管道施工方案.pdf

工艺管道及室外给排水管道安装施工方案 一、工程简介 本工程工艺管道安装共分为 6个区域即普通化药口服车间、 抗肿瘤口服车间、 抗肿瘤冻干车间、 高架立体仓库车间、动力中心车间、室外通行地沟及室外连廊区域，工艺管道材质主要为不锈钢、 碳钢 . 其中碳钢为 20＃, 不锈钢为 304. 室外给排水管道 , 消防室外管网管道 . 二、主要工程量 碳钢管线 26056 米 不锈钢管线 15060米 阀门506台 最大管径为 DN1000, 最大设计压力为 1MPa. 三、编制依据及施工验收规范 1。《施工组织设计》 2 。齐鲁制药有限公司提供的施工图纸及其他相关文件 3. 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501 —2011 4. 《压力管道规范 工业管道》 GB/T20801 —2006 5 。《工业金属管道工程施工规范》 GB50235—2010 6 。《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 7. 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184 —2011 8．《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517 —2010 9. 《石油化工静电接地设计规范》 SH3097—2000 10。《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 11。《承压设备焊接工艺评定》 NB/T 47014 —2011 12. 《压力管道安全技术监察规程 - 工业管道》 TSG D00001-2009 13. 《压力容器无损检测》 JB4730-20 四、施工原则 1、施工场地分工原则 本工程管道按区组织施工， 在此基础上将管道施工场地划分为原材料存放场地、 预制场地、 半 成品堆放场地、安装现场四个场地进行。四个场地的功能如下： 原材料存放场地内主要进行如下工作 : 原材料堆放、管道内部杂物的清理以及清理完毕后管段 两端的封堵等工作 . 预制场地内主要进行如下工作：以单张管段图作为施工单元进行下料、打磨、组对、焊接、热 处理、无损检测、仪表管嘴等安装工作 , 最终达到组成安装管段 ( 组）。并且对已经组装成段的管段 内部进行彻底的清理 , 封闭所有的开孔管端，作好清晰的标识，并作好各种施工记录。完毕后运至 1 半成品堆放场地。 半成品堆放场地主要存放已经预制完毕，但不能及时进行安装的管道、支吊架等半成品 . 在存 放时必须以区域为单位兼顾安装顺序进行管理。 安装现场主要进行管道的安装工作，运至安装现场的管段 , 必须在 2-3 天内安装完毕 . 以缓解施 工现场紧张的局面 . 2 、管道工程技术准备、过程控制原则 在收到施工图纸后、立即组织管道施工人员熟悉图纸，全面地了解整个装置的管道布置情况、 特点、重点、 难点所在、了解设计的意图， 对审图过程中发现的问题及有疑问的地方记录下来并汇 总，适时参加设计交底及答疑 , 将发现的问题尽量在施工之前解决掉 . 对于管道施工中形成的施工记录 （如隐蔽工程记录、管道试压记录、 管道的预拉伸记录等） 应 及时办理各方的签字确认，并妥善保存 . 3、预制、安装施工原则 管线施工顺序应先地下后地上，先高压后低压，先大管后小管 , 先管廊后构架 , 先工艺后伴热。 机泵配管应在定位找正、二次灌浆后进行 . 与转动设备相连的管道，应注意安装时及安装后不 要对设备