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第一章 产业基地钢结构 2
第一节 工程概况 2
第二节 施工部署 2
一、 总体部署 2
二、 钢结构施工组织机构 3
三、 劳动力计划 3
四、 施工进度计划 4
五、 施工用主要机具计划 5
第三节 钢结构制作 7
一、 制作准备工作 7
二、 制作工艺流程 8
三、 钢构件的放样、号料和切割 8
四、 钢构件矫正和边缘加工 9
五、 钢构件分节组焊 10
六、 制孔及高强螺栓连接接触面的处理 11
七、 焊 接 12
八、 除锈、油漆 13
九、 构件编号及堆放 13
第四节 钢结构吊装 13
一、 吊装前的准备 13
二、 钢结构吊装测量 14
三、 钢结构吊装 15
四、 高强螺栓施工 19
五、 焊后涂装 19
第五节 季节性施工措施 19
第六节 工程安全、工程质量保证措施 20
产业基地钢结构
工程概况
湖北XX产业基地位于武汉市YY大道南侧,其第一综合车间为门型刚架工业厂房,面积为10763m2,平面呈129m×76m的矩形。门型刚架由中部立柱分为两跨,跨度分别为34m,42m,通过屋面水平支撑体系连成整体。门式刚架柱由柱间纵向支撑连接。屋面檩条及墙面檩条采用冷弯薄壁型钢,屋面及墙面挂板采用带保温层复合压型钢板。
整个钢结构工程的构件数量多,外观形状和几何尺寸变化范围大,施工工艺复杂,施工要求高,施工难度较大。我公司根据施工现场的情况,决定组织强有力的项目领导班子,合理使用先进的施工设备,进行科学的组织和管理,以确保该工程安全、优质、高速地完成。
施工部署
总体部署
为了便于管理,充分发挥我公司钢结构施工的优势,确保工程工期和质量,决定在我公司钢结构加工厂制作,运输到施工现场拼装、吊装就位的方法施工。
门式刚架柱、山墙抗风柱、支撑、檩条等制作好后,运输到安装现场,直接吊装就位。
门式刚架梁长度长,单件重量重,为了便于制作、运输和吊装,制作时采取“整体放样、分段组对、整体预拼装”的制作方案。尽可能组织平行施工,将门架按设计及施工规范要求在纵向分段时,尽量大分块出厂,以减少安装现场的组装焊接工程量。安装施工现场分为两个安装区域,为避免制作场地构件堆场过多,钢柱及其连系支撑安装完并检查合格后,用平板车将该区域的门架梁构件运输到现场,拼装成吊装单元放置,用大型汽车吊多机整体抬吊就位。
门架安装检查合格后,分片分段安装屋面压型钢板和墙面挂板。
钢结构施工组织机构
项目经理
项目经理
项目副经理
技术负责人
质安负责人
材料管理员
制作工长
焊接工长
安装工长
吊装工长
机械设备管理员
计量档案管理员
材料管理组
制作班
焊接班
安装班
吊装班
机操班
计量档案管理
劳动力计划
根据本部分的特点及施工的具体要求,拟劳动力计划如下表。
工种
人数
工种
人数
铆工
15
维修电工
3
焊工
20
机修工
3
钳工
5
测量
3
起重工
10
普工
35
机操工
6
管理人员
12
油漆工
10
架子工
6
施工进度计划
时 间
工作内容
2000年
2001年
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
1
详图转化
2
材料采购及准备
3
制作平台铺设
4
钢柱制作
5
连系梁及剪刀撑制作
6
钢屋架制作
7
钢檩条制作
8
运输
9
现场拼装平台等准备
10
钢柱安装
111
连系梁及剪刀撑安装
12
钢屋架安装
13
钢檩条安装
14
屋面板及墙面板安装
施工用主要机具计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
40t
台
2
2
汽车吊
30t
台
2
3
汽车吊
16t
台
1
4
平板车
10t
台
2
5
CO2焊机
PS5000
台
8
6
直流焊机
500A
台
4
7
交流焊机
台
10
8
氧割设备
手工和半自动各2套
套
4
9
手电钻
台
10
10
电动剪切机
台
2
11
扭矩扳手
把
3
12
铆钉枪
把
3
13
焊条烘箱
台
1
14
手动葫芦
1t
个
5
15
手动葫芦
3t
个
10
16
手动葫芦
5t
个
5
17
桁车
10t
台
1
18
龙门吊
5t
台
1
19
千斤顶
10~30t
台
10
20
空压机
6m3
台
2
21
角向磨光机
125mm
台
6
22
超声波探伤仪
CTS-23
台
1
23
磁力电钻
台
2
24
剪板机
台
1
25
摇臂钻
台
2
26
水准仪
台
1
27
经纬仪
台
2
28
钢卷尺
10m
把
4
29
钢卷尺
50m
把
2
30
钢结构制作
制作准备工作
一、在钢结构加工前组织有关技术人员熟悉和校核全部图纸,根据已批准的技术设计文件编制施工详图,报工程师批准。
二、利用制作场地上铺设的钢平台,对整榀门架放样、下料、组对、焊接、预拼装
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