植筋施工操作方法.pdfVIP

植筋施工操作方法 1. 弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量， 错开原结构钢筋位置， 标注出植 筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 2. 钻孔 用冲击钻钻孔， 钻头直径应比钢筋直径大 5mm左右，钢筋选用首 钢生产的 φ25 钢筋，钻头选用 φ30 的合金钢钻头。孔深大小 15d(375mm),实际钻深 400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 3. 洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节， 因为孔钻完后内部会有很多灰 粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。 方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎 渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或 丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥 发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。 钻孔清洗完后要请设计等有关单 位验收，合格后方可注胶。 4. 注胶 取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢 慢扣动板机， 排出铂包口处较稀的胶液废弃不用， 然后将螺旋混合嘴 伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一 次注射器后退一下， 这样能排出孔内空气。 为了使钢筋植入后孔内胶 液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到 80%即可。孔内注满胶后 应立即植筋。操作 在注胶前梁底模板就已支好， 便于植筋后钢筋定位。 植筋前要把 钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻 孔内注完胶后， 把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口， 然后慢慢单向 旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 5. 固化养护 钢筋植入后， 在梁底模板上定位， 在强力植筋胶完全固化前不能 振动钢筋。 强力植筋胶在常温下就可完成固化， 50h 后便可进行下道工序施 工。 6. 检测试验 在植筋施工前， 要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验， 以确 定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试 件，按植筋步骤，植入 3 组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实 验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度 （450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合 FC≥FYK （FC：测力计施加 的力， N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度， N/mm2） 试验证明： 植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度， 植筋的破 坏是钢筋的屈服破坏， 不是胶的粘结破坏， 这表明钢筋和植筋胶都是 合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质 量，检测的数量是植筋总数的 10%。 检测中， 测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、 大于由设计部 门提供的植筋设计锚固力值。公式为： FMFCFYK（FC：测力计施加 的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度， N/mm2；FM：植筋设计锚固力， N/mm2） 检测实验合格后就可进行下道工序。 [title2] 绑筋 注意事项 1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时， 焊点距离基材混凝土表面应大于