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机械专业毕业实习报告范文 5 篇 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺 过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要 设备的工作原理和典型结构、 工夹量具的使用以及安全操作技术。 了 解机械制造工艺知识和新工艺、 新技术、新设备在机械制造中的应用。 一、实习目的 1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研 究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产 组织及生产过程， 了解和掌握本专业基础的生产实际知识， 巩固和加 深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计 打下基础。 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以 及零件加工过程中所用的机床， 夹具量具等工艺装备， 把理论知识和 实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 3、通过实习， 广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告， 学习他们有价值的生产经验，了解技术革新和科研成果。 4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个 生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识 面。 5、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知 识面以及对新工艺、新技术的了解。 6. 通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察， 分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 二、实习内容与要求 1、机械零件的加工 根据实习工厂的产品， 选定几种典型零件作为实习对象， 通 过对典型零件机械加工工艺的学习， 掌握各类机器零件加工工艺的特 点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在 此基础上对典型零件进行重点的分析研究，要求如下： （1）阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能 及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。 （2 ）大致了解毛坯的制造工艺过程。 （3 ）深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。 （4 ）对主要零件加工工序做进一步的分析。 2. 典型零件工艺 （1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械 加工方法， 并纪录其工艺过程。 分析箱体零件加工平面与孔系的主要 加工方法。 （2 ）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录 其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量 具，切削液等）。 3. 了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其 特点。 4. 装配工艺： （1）了解化工设备的结构特点及其装配工艺； （2 ）了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法； （3 ）了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。 三、实习收获及总结 在现场技工师傅， 工程师的指导和讲解中， 我们对各类车床， 铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。 对应于各种不同型号， 不同用途，不同尺寸的零部件， 有各种不同类型的加工机床进行处理。 基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操 作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程， 精加工流 程，装备流程，修改处理流程等加工流程。 技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的 过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。 整个参观过程中， 同学们就一些机床的工作原理，