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二、浸渍法 将载体放进含有活性物质的液体中浸渍 载体(如Al2O3)的沉淀 洗涤干燥 载体的成型 用活性组份浸渍 干燥 焙烧分解 活化还原 负载型金属催化剂 第三十一页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 浸渍法的原理 活性组份在载体表面上的吸附 毛细管压力使液体渗透到载体空隙内部 提高浸渍量(可抽真空或提高浸渍液温度) 活性组份在载体上的不均匀分布 第三十二页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 浸渍法的优点 可用已成型的载体(如氧化铝,氧化硅,活性炭,浮石,活性白土等) 负载组份利用率高,用量少(如贵金属) 第三十三页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 过量浸渍法 将载体浸入过量的浸渍溶液中(浸渍液体超过可吸收体积),待吸附平衡后,沥去过剩溶液,干燥,活化后再得催化剂成品。 第三十四页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 等体积浸渍法 将载体与正好可吸附量的浸渍溶液相混合,浸渍溶液刚好浸渍载体颗粒而无过剩。 预先测定浸渍溶液的体积 多活性物质的浸渍 浸渍时间短 第三十五页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 多次浸渍法 重复多次的浸渍、干燥、焙烧可制得活性物质含量较高的催化剂 可避免多组分浸渍化合物各组分竞争吸附 第三十六页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 浸渍液配制 要求: 一般用活性组分化合物应该是易溶于水的,活性组分金属的易溶盐配成溶液,在焙烧时能分解成所需的活性组分 必须使无用组分在热分解或还原过程中挥发出去 第三十七页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 过浓: 不易渗透; 在载体上分布不均; 易得到较粗金属晶粒 过稀: 一次浸渍达不到要求负载量,要采用反复多次浸渍 浸渍溶液浓度必须控制恰当 第三十八页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 粒状载体,活性组分的四种不同分布 均匀 催化反应由动力学控制,内表面可以利用 蛋壳型 催化反应由内扩散控制,深处活性组分对 反应无效 蛋黄、蛋白型 当介质中含有毒物,催化剂外层载体起到 对毒物的过滤作用 第三十九页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 浸渍沉淀法 将浸渍溶液渗透到载体的空隙,然后加入沉淀剂使活性组分沉淀于载体的内孔和表面 H2PtCl6盐酸溶液 吸附 载体 再加入NaOH 载体 沉淀 氢氧化铂沉淀 先 浸 渍 易还原粒子细 第四十页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 浸渍法实例 铂/氧化铝-----重整催化剂—将汽油中直链烃芳构化 载体(99.9%Al2O3) 成型?1~2mm 预处理:比表面250m2/g, 0.56ml/g 540oC活化、冷却、浸渍铂氯酸0.2-0.6% 120oC 干燥 590oC活化焙烧分解 高温还原活化 负载型重整催化剂 第四十一页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 浸渍法(多次浸渍)实例 镍/氧化铝-----重整催化剂—将甲烷或石脑油重整制合成气 Al2O3+铝酸钙水泥+石墨+水 成型?16*16*6mm 预处理:120oC干燥、 1400oC焙烧,得载体 熔融浸渍硝酸镍10-20% 干燥、活化焙烧分解 熔融浸渍硝酸镍10-20% 干燥、活化焙烧分解 负载型镍催化剂 第四十二页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 浸渍法实例(溶胶-浸渍法) Ti(O-C4H9)4+C2H5OH Ni (NO3)2水溶液 g-Al2 O3 混合液(溶胶) 干基载体 催化剂前体 干燥 催化剂成品 焙烧 浸渍 烘干 第四十三页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 三、混合法 直接将两种或两种以上物质机械混合 设备简单,操作方便,产品化学组成稳定 (球磨机、拌粉机) 分散性和均匀性较低 第四十四页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 湿混法 固体磷酸催化剂(促进烯烃聚合、异构化、水合、烯烃烷基化、醇类脱水) 硅藻土 磷酸 100份 石墨 300份 30份 磷酸负载于 硅藻土 混合 烘干 成型、焙烧 固体 磷酸 第四十五页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 干混法 锌锰系脱硫催化剂(合成氨厂的原料气净化,脱除其中含有的有机硫化物) 碳酸锌 氧化镁 二氧化锰 机混 焙烧 350 oC分解碳酸锌 喷球 焙烧 脱硫 催化剂 锌-锰-镁 脱硫催化剂 第四十六页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 第四十七页,编辑于星期四:十四点 四十三分。 混合法实例:加氢裂化催化剂制备(混捏法) 1、加氢裂化催化剂组成 NiO 5 ~ 7% WO3 18 ~
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