第五章橡胶配合剂.pptx

高分子助剂;什么是橡胶;什么是橡胶;橡胶的分类;天然橡胶;橡胶加工概述;延长橡胶制品使用寿命，主要有防热氧、臭氧、光氧、有害金属离子、疲劳、霉菌等引起的老化;;①硫化胶由线形转变为三维网状结构；;宏观硫化历程 ;;橡胶硫化曲线图;硫化反应和硫化历程 ;①硫化诱导期适当，保证生产加工的安全性；;硫化体系的分类;硫化体系的分类;无促进剂硫化机理;;过氧化物硫化体系;;;金属氧化物;酚醛树脂、醌类衍生物和马来酰亚胺;辐射交联;常规硫化体系（CV）;促进剂;按照促进剂的呈酸、碱或中性将促进剂分为酸性、碱性和中性促进剂。;噻唑类;噻唑类;与噻唑类有相同的促进基，但多一个防焦基和活性基，因此克服了噻唑类焦烧时间短的缺点，且促进基是酸性的，活性基是碱性的，所以次磺酰胺类促进剂是一种酸、碱并用型促进剂。;含有两个活性基和两个促进基，因此硫化速度快，焦烧时间短。一般不单独使用，而与噻唑类、次磺酰胺类并用；当秋兰姆类促进剂中的硫原子数大于或等于2时，硫化时能析出活性硫原子，参与硫化反应，可以作硫化剂使用，用于低硫硫化，高温快速硫化，制作耐热胶种。（TMTD/TT）;它比秋兰姆类更活泼，结构除含有活性基、促进基外，还有一个过渡金属离子，使橡胶的不饱和双键理易极化，因而硫化速度更快，属超超速级酸性促进剂，诱导期极短，适用于室温硫化和胶乳制品的硫化。;胍类;醛胺类促进剂;促进剂的并用;N/A、N/B并用型;促进剂的并用;促进剂体系的选用;活性剂和防焦剂;1．活化硫化体系;橡胶的补强与填充体系;炭黑的品种及分类方法;炭黑对硫化胶性能的影响;炭黑比表面积的影响 结合胶几乎与炭黑的比表面积成正比，随着炭黑比表面积的增大，结合橡胶增加。;炭黑性质对硫化胶性能的影响 ;炭黑的补强机理;应力软化效应;双壳层模型理论;大分子滑动学说 ;白炭黑;对胶料工艺性能的影响;胶料的门尼黏度;对硫化胶性能的影响;无机填充剂;无机填充剂;湿法;本章复习;本章复习;作业