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继承传统,不断创新,积极探索老厂点检新思路; 一、陡河发电厂简介:
陡河发电厂位于河北省唐山市开平区,地处陡河水库西岸,始建于1973年,共有8台机组,其中125MW机组2台(2008年12月底关停)、250MW机组2台、200MW机组4台,装机容量155万千瓦(现装机容量130万千瓦),员工总数近3000人。陡河发电厂隶属于大唐国际发电股份有限公司,是京津唐电网的主力电厂,直接担负着为首都供电的重任,为京津唐地区的经济发展做出了巨大贡献,取得了良好的经济效益和社会效益。;二、推行标准化检修
陡河电厂自2004年10月正式实行点检定修,经过近7年来的探索和实践,在各级领导和点检员的共同努力下,点检定修的理念逐步深入人心,建立并完善了点检定修四大标准体系,按照中国大唐集团公司标准化管理工作要求,完成了各项管理标准的编制,使各岗位管理工作更加清晰明确、管理规范。尤其是在陡河电厂多年检修经验积累的基础上,将每次检修必须进行的项目即定修项目列为检修计划的标准项目,完善修编了陡河发电厂机组大小修标准项目。策划检修项目时重点考虑非标项目如:技措、技改、节能、安评等项目,标准项目不再单独列出,既减少了点检员的工作量,又保证了检修项目的合理、全面,大大提高了工作效率和设备的健康水平。; 三、在实践中加强培训,提高点检员综合素质
陡河发电厂有着一支技术过硬的检修队伍,每年承揽大量的外部检修及监理工作。充分利用检修公司力量雄厚的技术优势,点检员适当参与检修公司的外创检修和监理工作,锻炼、打造出了一支高素质的点检员队伍,在设备重大改造、疑难问题攻关等方面取得了显著成效。设备部点检员每年都有近20人次的外出参与检修、监理工作。通过外出检修和监理,点检员不仅可以学习到兄弟电厂好的设备管理经验,而且可以学习到不同容量机组的检修流程和标准,从而与自己所管辖的设备相结合,取长补短,在点检定修中不断提高设备管理水平。自2008年起实行按机组点检,每个点检员全面负责一台机组的点检工作,打破了点检员之间小专业界限,全面促进点检员综合素质的提高。;四、大力开展设备降缺陷,文明生产上水平活动
加强设备缺陷管理,对缺陷的提出、消除、验收、评价、分析、预防、控制、统计、考核形成闭环管理,实现缺陷管理无漏洞。坚持设备缺陷“标本兼治、重在治本”的原则,加强消缺质量管理,加强设备缺陷原因分析、趋势分析,任何设备缺陷的本质原因要找全、找准。缺陷原因分析树立“大专业”理念,点检、运行、检修三方专业人员通力协作,共同分析原因,研究对策。从设备系统的选型、检修、维护和运行操作等全方位分析,查清原因并举一反三,彻底消除缺陷,并使缺陷重复发生的现象得到有效控制,实现从设备缺陷的被动处理到设备状态超前控制的根本性转变,实现从控制非停向控制缺陷的根本性转变,切实提高设备管理水平,真正实现设备的可控、在控和本质安全,同时实现现场文明卫生达标一流、上水平。; 以做实设备点检定修为手段,认真开展设备状态分析和预控工作,从降低设备缺陷发生率入手,使设备缺陷大幅下降。点检员切实加强设备点检,强化设备管理,认真开展劣化趋势分析,掌握可靠性数据,掌握设备缺陷容易发生的部位、频次,掌握各种运行方式对设备的影响,准确判断设备即将发生的缺陷,提前纳入缺陷管理,合理安排定期工作和检修项目计划,将缺陷消除在萌芽状态。认真开展包括设备定期检查、保养、试验、检修在内的定期例行工作,准确把握设备系统的健康状况,并根据实际情况随时对定期工单内容进行完善、补充。对频发缺陷,点检员要认真进行分析,找出原因、制定处理方案,并举一返三,防止类似缺陷发生。对生产设施及文明卫生缺陷,点检员定期检查、制定文明生产治理计划,并监督检修单位落实整改,建立文明生产治理长效机制。;五、借助信息化平台,全面提高点检定修管理工作水平
1、推行项目工单管理,合理控制检修费用
项目检修基础表格主要包括物料列表、标准工单、停机码。其中物料列表为标准工单中某一项检修工作的物料预算,包括该工作所需的设备备件和消耗性材料;标准工单为某一设备或系统的检修工单,包括某一系统或设备的检修所对应的多个物料列表。停机码与多个检修设备或系统相关联,并对应多个标准工单。
在定义好完整的物料列表、标准工单、停机码后,根据机组检修计划即可进行项目工单的操作:将物料列表与标准工单进行关联,将停机码与设备和标准工单进行关联,将停机码与已批准的项目进行关联,由系统自动创建多个停机工单。项目检修工单使机组检修作业管理、标项预算管理更加标准化、规范化。根据机组设备改造的实际情况对物料列表进行完善,根据检修备件和材料的使用情况对物料列表进行修改,可以使机组检修预算编制更科学、更便捷。;;2、开发金
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