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某设计院研发基地办公楼工程
自喷管道卡箍连接施工方案
某省第三建筑工程公司
第一项目经理部
自喷管道卡箍连接施工方案
1.总则
1.1工程概况
本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程,工程地下一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统,全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。
1.2范围
本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
1.3编制依据的标准及规范
1.3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
1.3.2自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261—96
2.施工准备
2.1技术准备
2.1.1
2.1.2
2.2材料准备
管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
2.3主要设备
开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
2.4施工作业条件
土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件
2.5人员准备
2.5.1技术负责(工长)1人 编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.2施工班长 1人 对现场工人进行分工并协助技术负责(工长)抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.3下料工 1人 负责非标管道的切割、下料。
2.5.4管工 3人 负责管道安装
2.5.5质量安全员 1人 抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。
3.施工工艺
3.1工艺流程
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→检查→喷洒分层干支管→管道试压→管道清洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、喷淋头安装→系统通水试验→交工验收。
3.2操作要点
3.2.1按设计要求装好待装管子的支架、托架
3.2.2用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。
3.2.3将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
3.2.4用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。
3.2.5安装必须遵循先装大口径,总管,立管,后装小口径,分管的原则。
3.2.6安装过程中不可跳装,分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
3.2.7准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。
3.2.8检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一跟钢管的端部。
3.2.9将另一跟钢管靠近以套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。
3.2.10将橡胶密封圈套上另一跟钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在周边涂抹润滑剂。
3.2.11检查管道中轴线。
3.2.12在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。
3.2.13用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌缘处,将上下卡箍靠近。
3.2.14在卡箍螺孔位置,牙上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,刚直橡胶密封圈起皱。
3.2.15检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
3.2.16安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔,将机械三通,卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。
4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1自喷管道卡箍连接应按照 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261—96进行施工和验收。
4.1.2平管坡度在0.001~0.002之间,不得过大或倒坡。
4.1.3支架预埋件或膨胀螺丝固定牢固,位置正确,预埋件埋入墙体或混凝土内部分不刷漆
4.2一般项目
4.2.1管道支架间距符合以下要求:
管径(DN)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
>300
保温管道
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
8
非保温管道
2.5
3
4
4
5
5
6
6
6.5
7
8
8
4.2.2 排水立管安装采用吊线方法检查,先支架后管道,水平干管及支管安装要控制好坡度。
4.2.3 管道支(吊、托)架的安装应构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
4.2.4 对管子加工的沟槽用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。
4.2.5 检查橡胶密封圈是否损伤,对有损伤的坚决不用。
5.成品保护
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