车间现场品质管理教材.pptx

车 间 现 场 品 质 管 理;一 品质概论 二 现场品质管理的基本要素 三 现场干部管理品质的秘诀 四 高效易用的管理工具;一 品质概论;品质 A B C;什么是良好的品质呢？;品 质 是 竞 争 的 关 键;全面改进管理(TIM);? 忽视长远规划 ? 寻找模仿对象 ? 把问题全怪在员工头上 ?透过检验求取品质 ?假行动;现场品质管理的要素;;小组讨论: 列举现场品质管理有哪些指标? 写出计算公式? 日常的生产报表有提供哪些指标?有进行连续推移吗?;二 现场品质管理的基本要素;现场品质管理的基本要素;1﹒制程管制的概念——影响现场品质的因素 制程管制应从如下几个方面考虑： 4M1E——人、机、料、法、环 5M1E——人、机、料、法、环、测 ●人力 Man ——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。 ●设备 Machine ——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。 ●材料 Material ——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。 ●方法 Method ——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。 ●环境 Environment ——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。 ●测量 Measurement ——测量系统够准吗？;1.现场制程中有哪些常见的品质问题？(小组讨论) 2.如何预防这些问题，有哪些具体方案？ (课后作业);2、人员的管理 1）、人员教育： 破冰行动 人员品质观念的调整、强化 技能培训： ······岗前培训 ······岗位培训;工作为什么做不好 ? !;1、人员（一）——观念的强化 ● 品质是制造出来的，不是检验出来的 ● 第一次就把事情做好 ● 品质是最好的推销员 ● 没有品质就没有明天 ● 客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝 ● 不接收不良品、不制造不良品、不传递不良品;1、人员（二）——技能的培训 ①岗前训练;1、人员（二）——技能的培训 ②岗位训练 ● 如何正确操作设备、工具 ● 如何自检、互检 ● 品质不良种类与限度 ● 基本的不良修复技巧 ● 如何寻找帮助 请针对自厂的产品做具体的岗位训练说明;掌握品质变异的要素;人员的管理 培训方法： 工作分析 工作教导 工作改善 说给他听，做给他看，听他说，看他做，评价效果！;现场品质管理的核心: 要有满意的员工; 3 探讨让机器设备(工装/夹具)听话的秘诀?;; ? 建立产品用料明细表（BOM） ? 领用材料防止出错； ? 材料摆放区防止混料； ? 各站位防止错用； 限度样品使用－－模棱两可的时候不要轻易判断， 先予挑出 ? 代用物料要事先申请确认 ? 不良品集中、保护、复检、隔离； ? 批清批结。; ? 混合仓、流动仓、固定仓的管理 ? 退库品 ? 残留零部件 ? 试验品 ? 不良品 ? 超高标识 ;;现场品质管理的基本要素;现场品质管理的基本要素; 地\物明朗化 人规范化 ? 5S是一种行动。 借活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。;5S是企业品性的标志(企业的势);;6、方法的运用 法—— 文件化的规定，在制造过程中应订定各种技术标准、操作标准\管制标准及检验标准，包括： a.程序/法规 b.作业指导－对过程参数的监控﹐对产品的检验 c.检验标准 d.不合格品的处理 e.重大问题的处理 f.紧急情况的处理 g.换线／换模时的作业准备与验证 若没有在以上规定﹐则工程就变得不明确﹐无统一规则﹐作业时各自为政; 致使产品品质恶劣﹐参差不齐﹒ 以上即是﹐在程序中创造品质﹒ ;现场品质管理的基本要素;;现场品质管理的基本要素;检验标准之例;现场品质管理的基本要素;现场品质管理的基本要素;执行三化;产品品质不良的四大环节 ●设计品质问题 ●工程技术品质问题 ●制程品质问题 ●管理支援品质问题 ;● 错误不良的设计,不可能有好产品 ● 复杂的设计,导致高成本、低品质 ● 经常变更设计，使制程混乱，容易出错;● 缺乏作业标准 ● 错误或不适合的作业标准 ● 缺乏正确可信赖的生产工具 ● 缺乏正确的检验标准;;制程品质不良对产品品质的影响 ● 作业标准管理 ———— 不会 ● 制程