面向卓越绩效的六西格玛管理.pptx

面向卓越绩效的六西格玛管理 ;内容提要1 卓越绩效模式与六西格玛管理的关系和整合推进2 六西格玛管理简介3 经济型渐进式六西格玛管理导入*2007年中国质协卓越培训中心“基于卓越绩效模式”系列课程; 美国生产力与质量中心（APQC）对12家最优（Best Practice）企业的研究结果：;“追求卓越”、“零缺陷”由理念到实践：落地！; 专业 技术 ;统计质量控制（SQC）; 卓越 绩效 模式 ; 改进方法的应用 　　组织应从以下方面说明如何应用改进的方法： a)???用多种形式组织各层次员工开展各种改进项目或活动。 b) 正确和灵活应用统计技术和其他方法，充分利用数据、信息和知识，为组织各部门以及所有层次绩效的改进提供支持。;;过程改进的类型、方式、思维及通用步骤;QCC和六西格玛;;;;;1988年，Motorola首获美国国家质量奖 2002年，Motorola再获美国国家质量奖 ;1970年，日本人收购了Motorola一个电视机生产厂，经过大幅度的改造，很快投入生产，并且不合格率只有Motorola管理时的1/20。他们使用同样的人员、技术和设计，很明显是Motorola的管理问题。 Motorola的总裁在80年代访问日本时，发现日本先进工厂的零部件不合格率比Motorola低2～3个数量级，从而产品的不合格率大大低于Motorola。他总结说“日本人能以更低的成本生产出质量更好的产品”。这打破了旧质量成本理论。他要求主要制造部门“通信部门”提出改进方案，1985年提出“6σ机械设计公差”报告。 第一个6σ的含义是从设计规格限方面启动的。 ;六西格玛最重要的创始人;1988年，Motorola首获美国国家质量奖 2002年，Motorola再获美国国家质量奖 ;GE/韦尔奇强力推行并获成功 ;;?是一希腊字母，在数理统计中表示“标准偏差”。 “?水平”用于（统一）衡量产品、服务和过程的缺陷水平。 ;（1）六西格玛目标： 使过程趋于目标值并减少波动，追求零缺陷，追求完美。;（2）六西格玛方法： 系统、集成地应用业务改进流程和统计技术，实现无缺陷的过程设计（六西格玛设计，简称DFSS），并对现有过程进行定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control），简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短周期时间，达到顾客完全满意，增强组织竞争力。 （3）六西格玛文化和战略： 将六西格玛价值观和改进方法融入企业文化，列为企业的战略，提升企业战略执行力，促进组织完成其使命，实现其愿景和战略目标。; 六西格玛改进是指按照科学的流程和统计工具，对现有产品或过程进行改进，以实现六西格玛目标。通常采用DMAIC流程，包括界定、测量、分析、改进和控制五个阶段。 六西格玛设计是指按照科学的流程和统计工具，对新产品/新过程进行无缺陷的稳健设计，包括对现有产品/过程的再设计，以便从设计源头实现六西格玛目标。通常采用DMADV流程或者IDDOV流程。其中，DMADV是指在六西格玛设计中采用界定、测量、分析、设计和验证五个阶段；IDDOV是指在六西格玛设计中采用识别、界定、设计、优化和验证五个阶段。;1. 解决困扰公司的复杂而重要的难题，降低COPQ（不良质量成本） 2. 建立持续改进和创新的企业文化，消除沟通壁垒 3. 建立标准的测量语言和改进方法，全面提升公司的产品、服务、价格竞争力和经营管理的成熟水平 4. 培养下一代领导者，促进员工职业发展 ;Six Sigma 改进的DMAIC与Y=f(X);Six Sigma 的“魔术”－－;Case1：日本Ina瓷砖公司;Case3：健康水平的改进;培训Training BB Training: 5人 (by Motorola)+14 人 (by Shanghai Juran) GB Training: 27 persons (by internal instructor);2003 Six Sigma Project Results Presentation;合理化建议 与决定型改进;六西格玛管理的组织结构 ;六西格玛管理的组织结构 ;六西格玛管理的推进步骤 ;六西格玛黑带培训大纲（4x5天) ;组织实施六西格玛管理是一项复杂的系统工程，为了全面衡量一个组织实施六西格玛管理的成熟度，评价组织六西格玛管理的推进水平，便于组织发现六西格玛推进方面的优势和不足，实现组织在六西格玛管理方面的持续改进，并构建一个相互学习的平台，特制定本准则。 本准则与GB/T19001《