销售人员工程机械常识应知应会材料.pptx

销售人员工程机械常识应知应会材料(挖掘机);目 录; ;第一章挖掘机概述;挖掘机整机主要技术性能包括：发动机功率、斗容、整机重量、牵引力、旋转扭矩、行走速度、最大爬坡角度、平均接地压强、最大挖掘半径、最大挖掘深度、最大挖掘高度等。 1. 发动机功率： 柴油机在额定转速时所测定的功率，也称为车辆总功率。 2. 斗容： 挖斗容量是指满装挖斗的总容量。分为几何斗容和额定斗容。几何斗容也称平装斗容，额定斗 容也称堆装斗容。 对于挖掘不同物料时的容重也不同，则挖斗容量也就不同。 3. 整机重量： 装配有作业所需的工作装置，挖斗无负载的湿式重量（包括各种油料）。 4. 牵引力： 由发动机通过行走系统作用于行走马达的力矩产生的使挖掘机前进、后退的力。 5. 旋转扭矩： 使物体旋转的力的大小，用旋转体在旋转轴的周围所受的力表示。; ;挖掘机主要由工作装置、上部回转体、小部行走体构成。 挖掘机的主要部件有： 发动机、液压泵、液压马达、液压油缸、多路控制阀、先导阀； 上下车架、机罩、工作装置、驾驶室、电气系统。 ;目前挖掘机的发展特点是节能控制，采用节能技术后，可以提高发动机功率的利用率，降低柴油消耗率，减少液压系统功率损失，使动力系统与负载所需功率更好地匹配，降低了发动机和液压元件的工作强度，提高了设备在使用中的可靠性。其发展趋势主要有以下特点： 1、电液比例控制控制智能化 这种智能化主要体现在以下几个方面。首先，计算机能够自动监测液压系统和柴油机的运行参数，如压力、柴油机转速等，并能根据这些参数自动控制整个挖掘机动力系统运行在高效节能状态。其次，能够完成一些半自动操作，如平地、斜坡的修整等，对司机的熟练程度要求降低，但工作质量却能够得到大幅度提高。第三，能够根据监测到的运行参数进行故障诊断，便于挖掘机的维护。这些功能的出现，使挖掘机性能得以大幅度提高。 2、共轨系统发动机 高压共轨系统是目前最为先进的燃油喷射系统，被世界内燃机行业公认为20世纪三大突破之一，它能够在不同工况下都以135MPa的喷射压力实???稳定可控喷射，使柴油机各工况的燃烧达到最佳状况，性能大大优化，排放中的有害成分进一步减少。高压共轨系统是柴油机满足欧洲Ⅱ号、欧洲Ⅲ号甚至欧洲Ⅳ号排放法规的理想燃油喷射系统。共轨技术有助于减少柴油机的尾气排放量、降低噪声、燃油消耗等。它在有利于地球环境保护的同时，也必将促进柴油机工业、汽车工业及相关工业的发展。;3、高效率的液压系统 采用大排量的液压泵、压力损失更小的多路控制阀。 4、液压泵与发动机匹配控制将进一步智能化 借助计算机控制技术，泵与发动机的匹配控制将进一步实现“智能化”，两者之间的结合将更密切，实现一体化控制。在这种控制中，控制器能根据工作状况的变化，自动对液压泵和发动机进行调整，在保证输出功率满足工作需要的同时，使燃油消耗量最低。 ;第二章 神钢挖掘机系列概述 ;1. 在保证整机高可靠性、及优异性能的前提下，重点提高了整机的生产效率。其一反映在较同类机型发动机功率大、整机牵引力大、挖斗挖掘力大、小臂挖掘力大、旋转扭矩大、工作装置动作时间快速等参数上；其二反映在较同类机型燃料消耗量更低。伴随着作业量增大及燃料消耗降低，创造了极高的作业效率；出众的经济性。 2. 标准配置高强度的大臂、小臂、挖斗适用各种作业场所，实现了施工质量的稳定性。 3. 同时设计时考虑选配多种工作装置以进行破碎、建筑物拆除、废物处理等作业。 4. 国家认证机构认可，符合ISO9001-（2000），获得国内质量体系认证证书； 5. 在制造工艺中，结合公司成熟生产工艺经验，针对挖掘机的结构特点和试制要求，设计制造了必备工艺装备，保证制造质量达到图样设计要求。 在结构件的制造中，使用数控切割机、数控折弯机等高精设备，保证了坯件的图样尺寸，在焊接工艺中，制定合理的焊接规范，使用焊接变位器、步进电机等工艺手段，减少了焊接变形，缩短了制造周期。;6. 方便的维修性。合理的整机布局，使其具有良好的维修性。在总体布置以及各个部件的设计中，充分考虑了整机在各种环境下的维修方便性。空气滤芯、蓄电池、冷却器等集中安装在左侧检修门内，发动机油滤芯、带油水分离功能的燃油滤芯安装在右侧检修门内。行业内首次实现远距离安装柴油滤芯、机油滤芯,站在地面上以轻松的姿势进行维护保养，使清洁工作更为简便，减少了维护时间。 7. 美观流畅的外观设计、舒适的操作环境及可靠的安全设计。 8、探望系统能将挖掘机的工作位置和运转状况利用通信系统和网络进行传输，客户可以通过电脑网络和定制手机短信查看机器，即使远离现场也能监控机器的工作状态，令人放心。此系统还能将挖掘机的工作信息直接传达给售后服务人员，以便对客户提供更快速、更周到的服务。;为保证整机