钢筋工程现场施工工艺.pptx

钢筋工程现场施工工艺;一般规定;原材料的试验;钢筋物理试验必试项目：弯曲试验与拉伸试验。 每一组试件数量： ;钢筋加工场地的安排;;钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序进行堆放，同一部位或同一构件的钢筋堆放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 ;供货商选择;机具准备;技术准备;2、配料 由专业人员进行配料。配料单要在总承包方技术负责人审核通过后才允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，明确有关砼保护层、钢筋弯曲、弯钩搭接长度、锚固长度等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 ;3、交底 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品进行下料制作。 ;钢筋摆放位置线的标定;钢筋加工工艺;1、钢筋调直;2、钢筋下料;3、钢筋切断;4、钢筋弯曲成型;钢筋绑扎安装;钢筋绑扎及节点做法必须满足图集及规范要求。 钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。 绑扎底板基础反梁及底板钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。 绑扎墙体连梁时必须注意与暗柱的交叉就位顺序。 顶板钢筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。 ;1、材料准备;6、框架柱子上口绑扎定位框，选用Ⅲ18mm钢筋。;2、基本方法;抗震构造要求：纵向钢筋的锚固：（墙、柱竖筋顶端、墙身转角、丁字节点水平筋接头及框架梁的锚固见结构施工图。）;3、底板钢筋的绑扎;承 台 钢 筋;;4、框架柱及暗柱钢筋的绑扎;;3、框架柱及暗柱钢筋，箍筋应从结构面5cm起线，搭接区域内箍筋加密，箍筋应水平放置垂直于主筋，主筋应垂直楼面以保证门口处保护层，箍筋弯钩部分应沿暗柱四角通转，箍筋同主筋必须每个交点都绑扎，箍筋弯钩部分平直部分大于等于10d，且误差不大于10mm，为保证门洞口位置正确，在洞口的???柱上打好标高线，严格控制保护层厚度。 4、框架柱与梁板相交处的核心区内箍筋绑扎时，应先穿梁下铁钢筋，然后绑扎柱箍筋，最后穿腰筋和上铁。 ;5、框架梁钢筋的绑扎;2、梁箍筋的形状和加密区的控制 梁的箍筋采用封闭箍，当梁柱节点做封闭箍困难时可做开口箍（见结构总说明），弯钩角度采用135度，其弯钩长度直段部分≥10d；箍筋加密区位置在支座的两边，加密范围图纸已做标注。凡主梁上有次梁或集中荷载作用处均按图增加附加箍筋及吊筋。 ;3、钢筋的摆放位置 交于框架柱上的框架梁，不论梁高是否相同，受力大的梁的底筋应设在最下层，受力较小的梁的底筋应设在较上层。梁的纵向受力筋应放在柱纵筋里面。主次梁梁高相同时，次梁底筋应放在主梁的底筋上；框架梁梁侧外皮与框架柱外皮重合时，梁主筋应斜向锚入柱内竖筋里，相应梁的箍筋应改小。过梁箍筋自洞边5cm起线，因过梁与暗柱的保护层为25mm，钢筋交叉处应保证柱截面将过梁筋伸进暗柱筋里边，且过梁箍筋应绑进暗柱内至少1个，顶层须通绑。 ;4、钢筋的搭接 框架梁梁中受力筋一般不应有接头，若出现接头时， 梁底钢筋的接头应在柱心或离柱边箍筋加密区长度SO到1/3梁净跨之间。上筋可在梁中1/3净跨间。同一截面中，钢筋接头的根数不超过总根数的50%。 ;6、墙体钢筋的绑扎;墙体竖向钢筋应垂直，水平筋应平直，间距均匀，拉勾呈梅花型布置，拉勾做180°弯钩。对于墙体拉钩长度平直长度为10d。 ;3、墙筋绑扎： 工艺流程： 插筋调整 →暗柱钢筋绑扎→墙竖向定位钢筋绑扎→墙体钢筋网片绑扎→保护层垫块→验收 ;施工要点： ①顶板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2 MPa后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置线调整墙体插筋位置。如有偏移，应按1：6弯成打弯。钢筋的弯钩朝向混凝土内。 ;②墙筋绑扎时，竖向筋在内，水平筋在外，搭接长度及位置按上述有关规定执行。顶层剪力墙端柱、暗柱插入梁或墙内长度及剪力墙节点均按结施大样施工。 竖向钢筋的绑扎要拉好对角线控制其整体的平整度。 ;③墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的距离不得大于50 mm。;7、顶板钢筋的绑扎;2、板筋定位： 楼板双层钢筋间距控制采用焊接“马凳铁”。马凳铁采用螺纹钢制作，钢筋直径要求不小于12 mm；马凳铁间距1000 mm，设置在上层铁上筋与下层铁下筋之间。且马凳与下铁主筋交点处必须设置塑料垫块，放置方向垂直于负弯距钢筋。 ;3、绑扎方法： 顶板钢筋绑扎工艺流程： 模板办完预检→划线、分