铝门窗生产加工工艺.pptx

铝门窗生产加工工艺设计开发部铝门窗生产加工工艺流程 一、平开窗框工艺流程 ： 接单 领料 开料 锣榫 配压线 分线 冲孔 钻孔 穿胶条 装角码 装配件 组装工字架 组装丁字架 铆四边 焊胶 打榫头胶 打角胶 装压线 清洁 刷沥青油 入库铝门窗生产加工工艺流程 二、平开窗玉工艺流程 接单 领料 450开料 配压线 分线 冲孔 钻孔 穿胶条 装扣手 装配件 拼装 撞角 焊胶 唧胶 装窗铰 装玻璃 塞胶 清洁 打玻璃胶 清除多余胶迹 清洁 包装 入库铝门窗生产加工工艺流程 三、推拉窗框工艺流程 接单 领料 开料 分线 钻孔 冲孔 穿毛条 装角码 打固定片 组装 打榫头胶 打角胶 清洁 包装 刷沥青油 入库铝门窗生产加工工艺流程 四、推拉窗玉工艺流程 接单 领料 开料 分线 冲孔 钻孔 穿毛条 装配件 装角码 拼装 装玻璃 塞胶 清洁 打玻璃胶 清除多余胶迹 清洁 包装 入库第一部分 开料设备工具：单头开料机、双头开料机、45度 切割机工艺流程：型材分类 清理操作台 开料要点：1、开料时的角度必须要准确；2、放材料时要用风枪将操作台吹干净方能放材料，以保证开料尺寸、角度的准确性；3、开出的材料长度允许偏差±0.5㎜；450 角允许偏差±0.50 。第一部分 开料单头机开料 双头机开料 450切割机开料 第二部分 锣榫设备工具：锣榫机工艺流程：锣榫 刮碎铝要点：锣榫时要注意榫位尺寸保持净空位的尺寸，锣出的榫口要垂直榫口位，允许偏差±0.2㎜；净空尺寸允许偏差±0.5㎜ 。第二部分 锣榫1、锣榫 2、刮碎铝 第三部分 冲钻一、平开窗冲钻工艺流程设备工具：冲床、钻床工艺流程：分线 定位 冲孔要点：1、冲钻孔时要根据加工图的尺寸钻孔，孔位要准确，允许偏差±0.5㎜ ；2、钻孔要根据配件的孔位尺寸配合钻孔。第三部分 冲钻1、分线 2、定位 3、冲孔 第三部分 冲钻二、推拉窗冲钻工艺流程设备工具：冲床、钻床钻角码工艺流程：分线 定位 冲孔要点：1、冲钻孔时要根据加工图的尺寸钻孔，孔位要准确，允许偏差±0.5㎜ ；2、钻孔要根据配件的孔位尺寸配合钻孔。第三部分 冲钻1、冲光勾企 2、冲光企上方孔位 3、冲光勾企三个半孔 第三部分 冲钻4、冲上下方孔位 5、冲勾企 第三部分 冲钻三、铣孔设备工具：铣床 工艺流程：定位 铣孔 清洁要点：1、铣孔时要根据加工图的尺寸铣孔，孔位要准确，允许偏差±0.5㎜；2、铣孔要根据配件的孔位尺寸配合铣孔。第三部分 冲钻1、定位 2、铣孔 3、清洁 第三部分 冲钻四、角码冲钻设备工具：冲床 工艺流程：定位 钻孔 存放要点：1、冲孔时要根据加工图的尺寸冲孔，孔位要准确，允许偏差±0.5㎜；2、冲孔要根据配件的孔位尺寸配合铣孔。第三部分 冲钻1、钻床定位 2、角码钻孔 3、角码正确存放 第四部分 平开门、窗框组装一、穿空心胶条设备工具：手工工艺流程：穿胶条（空心）要点：1、穿胶条，先用剪刀将胶条剪成直角，放至铝槽中，左手拿着框料，右手将胶条向铝槽里使劲推，胶条到位后再用剪刀将收尾处剪成直角；2、铣孔要根据配件的孔位尺寸配合铣孔。第四部分 平开门、窗框组装1、空心胶条专用车２、穿空心胶条 第四部分 平开门、窗框组装二、装角码及配件设备：手电钻及风批 工艺流程：装角码及配件 铆框 敲平要点：根据加工图纸要求的规格尺寸进行工作，认准型材的型号、尺寸、铆框时，不能用力过大，避免将型材铆变形，更不得用铁器之类物品敲打，铆框必须要紧，连接处要平整，紧密。第四部分 平开门、窗框组装1、装角码及配件２、铆框 3、敲平 第四部分 平开门、窗框组装三、装压线、半成品保护工艺流程：装压线 包中柱 包边框四周设备：木块要点：1、压线时，注意四个角的紧密性，切角、直角的长短边装上去不得有漏缝现象，更不能用力敲打压线避免压线变形；2、包中柱时搭接外不能＜35㎜，包