钢铁公司工艺流程.pptx

钢铁公司各厂工艺流程及主要品种情况2007年12月11日XX钢股份概况铁前系统目前拥有4台烧结机、烧结总面积达1858m2；7座大型高炉，总容积17449m3；炼钢系统拥有2座110吨转炉、3台5机5流方坯连铸机（一炼钢）；三座80吨转炉、四台板坯连铸机（二炼钢） ；3座250吨转炉、3套双流板坯连铸机（三炼钢） ； 2座180吨转炉、2套双流板坯连铸机（四炼钢） ；轧钢系统拥有①轨梁轧机、高速线材轧机； ②2800（二辊） /3000 mm（四辊）双机可逆轧机；③1700mm、2250mm、1580三套热连轧机组；④1700mm、2230 mm两套酸洗-轧机联合机组；⑤拥有5台森吉米尔轧机、1套1180 mm酸洗-轧机联合机组；⑥拥有Ф300 mm连续棒材轧机2003年至2006年底，公司共获得拥有自主知识产权的专利技术74项，拥有自主知识产权的专有技术135项。XX钢股份概况2003年W钢股份获“全国质量奖”以来，公司由一家年产170万吨的钢材加工企业发展成年产钢1400万吨的大型钢铁联合企业。钢材品种由冷轧及涂镀板、冷轧硅钢两大类200多个品种，增加到热轧板卷、中厚板、大型材、高速线材、棒材、冷轧及涂镀板、冷轧硅钢七大类、500多个品种。公司“双高”产品的比例由50.49％提高到80％以上。公司冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）、船体结构用钢板获得“中国名牌产品”称号，中厚板、热轧材等8个品种获“湖北省名牌产品”称号，41个钢材产品获冶金行业“金杯奖”。目 录第一部分:炼铁系统工艺与产能第二部分:炼钢生产工艺品种与产能第三部分:轧钢厂工艺品种与产能第一部分:炼铁系统工艺与产能炼铁厂产能 武钢最终形成1800万吨钢的生产规模，铁钢比按0.955计算，需要铁水1719万吨。铁矿石消耗按1.6t/t Fe计算，年总耗铁矿石2750万吨。平均的入炉焦比按320㎏/t计算，年耗入炉焦炭550万吨。高炉喷煤比按200㎏/t计算，年耗煤粉344万吨。高炉的炉料结构设计为烧结∶球团∶块矿=67∶28∶5 ，每年需入炉烧结矿1843万吨、球团矿770万吨、块矿138万吨。 第一部分:炼铁系统工艺与产能烧结厂产能 在1800万吨钢的规划方案中，按设计的炉料结构，需要入炉烧结矿1843万吨。焦炉产能 660万吨的干熄焦生产能力，每年可供入炉焦炭571万吨，可满足高炉增产的要求。 炼铁系统“十一五”主要技术经济指标推进规划 指 标 名 称2006年预 期 目 标2007年2008年2009年2010年1、混匀矿成份波动标准偏差 2、σFe % 0.2550.250.230.210.23、σSiO2 % 0.190.1850.180.1750.174、M40 %5855、Ad % 12.512.212.011.811.56、焦化工序能耗kgce/t焦135130122114977、烧结工序能耗kgce/t6260高炉利用系数t/d.m32.252.32.352.42.459、入炉焦比kg/t35034032031030010、高炉喷吹煤比kg/t16517018019020011、炼铁工序能耗 kgce/t440430420410400第一部分:炼铁系统工艺与产能炼铁系统“十一五”期间科技进步规划 完善高炉专家系统，实现高炉自动操作（闭环）；高炉长寿技术；现状：高炉寿命10-14年，目标：寿命≥20年 优化配矿结构， 开发烧结新工艺；如高铁低硅烧结矿的研究 开发出拥有自主知识产权的烧结专家系统 。第一部分:炼铁系统工艺与产能资源及外部条件 铁矿石 煤炭 交通运输 水路运输铁路运输 第二部分:炼钢生产工艺品种与产能炼钢的基本任务把金属（铁水、废钢）中的碳氧化到一定范围； 去除金属中的夹杂——磷（P）、硫（S） ；去除金属中的有害气体（N、H、O）和非金属夹杂； 调整合金元素到规定的成份要求； 调整钢水温度到规定的范围。 第二部分:炼钢系统工艺与产能一炼钢厂 一炼钢厂生产工艺流程 吹氩铁水脱硫转炉冶炼出坯连铸精整LF炉VD和RH第二部分:炼钢系统工艺与产能一炼钢厂主要品种 主要品种普碳钢、建筑用钢、帘线钢、冷墩钢、轴承钢、重轨钢、硬线钢、焊条钢等。可生产的方坯最小断面200×200mm(供高线)，最大断面250×280mm，新建大方坯连铸机计划2007年12月份投产，最大断面为320×480mm。 第二部分:炼钢系统工艺与产能二炼钢厂 二炼钢厂生产工艺流程 吹氩铁水脱硫转炉冶炼出坯连铸精整RH真空CAS-OB第二部分:炼钢系统工艺与产能二炼钢厂主要