防错法的管理原理.pptx

防錯法;第一節 防錯法概述;一、防錯法的作用;1、防錯法意味著“第一次把事情做好。;2、提升産品品質，減少由於檢查而導致的浪費;3、消除返工及其引起的浪費：; 失誤是由於作業者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生裝螺絲作業失誤，而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：;二、失誤與缺陷;産生失誤的基本原因有以下九個：;三、産生失誤的一般原因;三、産生失誤的一般原因;三、産生失誤的一般原因;三、産生失誤的一般原因;三、産生失誤的一般原因;三、産生失誤的一般原因;三、産生失誤的一般原因;三、産生失誤的一般原因;四、製造過程常見失誤;五、交易過程的常見失誤;六、三類檢測方法;六、三類檢測方法;六、三類檢測方法;六、三類檢測方法;六、三類檢測方法;六、三類檢測方法;六、三類檢測方法;第二節 防錯原理;失誤原因;一、對待失誤的兩種出發點;一、對待失誤的兩種出發點;一、對待失誤的兩種出發點;二、POKA-YOKE的四種模式;二、POKA-YOKE的四種模式;二、POKA-YOKE的四種模式;二、POKA-YOKE的四種模式;通過以上討論我們可以看出，防錯法是以杜絕失誤為出發點，從事前預防的角度對操作過程進行重新設計，加放防止失誤的裝置、程序等，使失誤不會發生或即使發生失誤也不會産生缺陷。 在實際應用防錯法時，往往結合其他一些技術和工具、如缺陷模式和影響分析、統計過程控制、過程控制計劃等。通過缺陷模式的影響分析，可以確定失誤及其可能原因。通過統計過程控制，可以對過程特殊變異進行監控，通過過程控制計劃，可以將防錯法作為標準文件固定下來。;第三節 防錯技術與工具;防錯思路;從上表可看出, 防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業, 替代、削除等, 從其目標及采用的方法來看:;2、替代法;3、簡化 ;4、檢測 ;二、防錯法則;二、防錯法則;二、防錯法則;二、防錯法則;二、防錯法則;三、防錯技術與工具 ;三、防錯技術與工具 ;三、防錯技術與工具 ;三、防錯技術與工具 ;三、防錯技術與工具 ;三、防錯技術與工具 ;三、防錯技術與工具 ;三、防錯??術與工具 ;四、防錯檢測技術 ;四、防錯檢測技術 ;四、防錯檢測技術 ;五、防錯裝置 ;五、防錯裝置 ;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;第四節 防錯法應用例;謝謝大家!