顶装改捣固工艺及其配煤技术研发与应用.pptx

;;一、立项背景;过;本项目是钢铁产业的重要配套焦化工序的重大工艺改进。“十二五”以来，我省钢铁产业进入了加快发展阶段，是海峡西岸福建调整和振兴的八大重点产业。 我省颁布了《福建省钢铁及有色金属产业调整和振兴实施方案》。方案明确提岀“三钢、厦钨、南铝、紫金等企业在产品档次和技术研发水平上已经达到国内或国际先进水平。;（2）项目存在的技术瓶颈以及亟待解决的技术问题;2.国内外相关技术研究开发现状、发展趋势和知识产权情况分析;3.项目技术研发的必要性;4.项目对产业技术的支撑作用;研究与开发内容;一、立项背景;捣固焦炉的装煤烟尘治理难度比顶装焦炉大。捣固焦炉从机侧推入煤饼时，易造成机侧炉头大量冒烟，至今国内外捣固焦炉的装煤除尘效果都不太好。项目将针对捣固生产工艺的特点，研究烟尘产生的原因、过程分析其逸散规律，研究设计出与生产工艺相适宜且效果良好的烟尘控制系统。;;;;;一、立项背景;煤质分析 ;;------总体技术路线;;一、立项背景;本项目实施后，成果能应用于生产实践： （1）将原有顶装焦炉改造成为捣固焦炉，并研究制定出相适应的配煤比，可将无烟煤的配入量提高到10%，其他弱黏结性煤种的配入量提高到40%左右。 （2）结焦时间将由18小时延长到20小时。每天出炉的孔数将由172孔降低到152孔，将减少了出焦过程打开炉门造成的污染。 （3）顶装炼焦改造为捣固炼焦后，捣固率达100%。结焦时间将由18小时延长至20小时，入炉煤0.75t/m3堆密度从增加到1t/m3。;环保效益如下： 拓展了炼焦煤的使用范围，增加省内无烟煤的使用比例，起到了良好的节能降耗作用。 经济效益如下： 顶装炼焦改造为捣固炼焦后结焦时间将由18小时延长至20小时，但是由于入炉煤0.75t/m3堆密度从增加到1t/m3，单孔焦产量增加，综合测算焦炉整体的生产能力基本保持不变。预计顶装改捣固后，多配入的白煤、弱粘煤将使每吨入炉煤成本下降约40元，按全年耗煤1150000吨计算，每年产生效益为：1150000×40=4600万元;;一、立项背景;4.3米65孔焦炉--机侧;配套干熄炉;40公斤小焦炉;焦炭热态试验反应炉;焦炭坠落装置;（2）已取得的科技成果;一、立项背景;2.合作企业上一年度财务状况;3.省级协同创新中心基本情况，协同创新中心发挥的作用，本项目对协同创新中心建设与发展的意义;本项目是“中心”重要的技术支撑项目，通过捣固工艺下扩大炼焦用煤范围的研究，可将无烟煤的配入量提高到10%，其他弱黏结性煤种的配入量提高到40%左右。技术应用后将会取得较好的经济效益、环保效益，每日出焦炉数由172炉减少到152炉，由此减少了20次打开炉门造成的空气污染，每年可产生经济效益3000万元以上。 通过该项目的研发，加强博士培养，组建导师团队联合培养，加大培训企业技术员工的数量，定期举办培训班和研讨会，促进企业技术人员理论水平的提高和提高实际操作水平。同时通过实行校-校-企教学、科研实验室资源共享，实行校企双导师制，定期邀请企业导师开展讲座，逐渐增加学生实践性课程比例。实现优质教学资源共享，形成校-校-企相互流动的学习模式。;4.项目负责人的技术水平和组织管理能力介绍