铸造设备及其自动化_6.pptx

铸造设备及其自动化-6宋延沛 教授 2014.6第七节 造型生产线一、 生产线的组成、布置原则及类型1. 生产线的组成 所谓造型生产线，就是根据生产铸件的工艺要求，将主机（造型机）和辅机（翻箱机、合型机、压铁机、捅箱机、落砂机、分箱机等）按照一定的工艺流程，通过运输设备（铸型输送机、辊道等）联系起来，并采用一定的控制方法所组成的机械化、自动化造型生产体系。2. 影响造型生产线布置的因素 影响造型生产线布置的因素 有六个方面： 1）造型工艺，如造型材料及造型方法；金属的种类（铸铁、铸钢）；铸件大小及要求的冷却时间；铸件质量及精度要求等； 2）造型机的形式、规格和性能（普通造型机、气冲造型机，有箱还是无箱造型机，单机组线还是多机组线等）； 3）生产线的运行方式 （连续式、脉动式或间歇式）； 4）辅机的结构形式、性能和配套方式； 5）自动控制的方式以及发信号装置也会影响生产线上附机及运输机的局部结构及生产线的布置； 6）厂房条件以及环境保护的要求对主、附机选择和生产线的布置也有影响。3. 造型生产线布置的原则 1）生产线的布置要根据实际条件和具体要求来决定。 2）生产线所选用的铸造工艺必须经过试验，证明是切实可行的，并经过可行性论证。 3）生产线应满足生产纲领要求。 4）生产线尽量实现浇注机械化，这不仅能使铸造工人从危险和繁重的劳动中解放出来，而且能提高线的利用率。 5）注意解决造型生产线中各工序间的生产平衡问题，实现均衡生产，提高设备利用率和生产率。 6）生产线的运输形式宜采用分段累加式滚道的柔性连接，或在工序间增设缓冲环节。 7）生产线各机械传动方式宜采用电动、液动、气动机槭和油阻尼的综合传动，并有自动润滑系统。 8）生产线控制系统宜采用分散控制。 9）生产线有较高的可维修性，这意味着结构简单、耐久、配件不需要稀缺材料等。 10）有良好的建筑适应性，占地面积小，在场内没有大的动载荷及地坑，为生产线服务的起重设备载荷不大等等。4、造型生产线布置的几种类型 为称呼方便，人们习惯于采用造型线主机的名称来为造型线分类。例如气动微震造型线、高压造型线、气冲造型线、静压造型线、垂直分型无箱射压造型线、水平分型脱箱压实造型线等。也有人使用制造公司的名称来为生产线命名。例如：KW造型线、亨特造型线、DISA造型线等。 若按自动化程度分，可将国内的造型生产线分为半机械化、机械化、半自动化和自动化生产线四种类型。1）半机械化生产线 除用造型机造型，铸型输送机运送铸型，型砂用胶带输送机运送外, 其他工作均由人工完成。适合于小铸件、小批量生产.2）机械化生产线 它是在半机械化生产线的基础上，增加了合型机、悬链型芯输送机以及气吊等装置，完成下芯、合箱、搬运砂箱和浇注操作，进一步减轻工人的劳动强度。例如：造型机成组布置的生产线;造型机成对布置的生产线； 用辊式输送机组成的生产线。 机械化生产线主机多采用震击式、震压式和压板式等造型机，适合于批量生产。3）半自动化造型生产线 该线上除了浇注及下芯等少数几个工序是由工人完成之外，其它工序主要由各种主、辅机自动完成，适合于大批量生产。 目前常见的半自动化造型生产线有如下布置类型。1）封闭或开放式 封闭式的造型生产线是采用连续式或脉动式铸型输送机组成不间断地环形流水线；开放式的造型生产线是采用间歇式铸型输送机组成直线布置的流水线。 封闭式的造型生产线和开放式的造型生产线相比较有如下特点： ①开放式的布置对铸型来说能形成一个合适的储存段和较为灵活的冷却段，而封闭的布置较难做到； ②开放式布线较灵恬，受车间限制小，而封闭式布线受车间限制较大； ③封闭式布置铸型转运少，辅机类型少，对控制系统较为有利，开放式则正相反。 2）直列式 直列式直线生产线主要用于垂直分型无箱射压造型线或水平分型脱箱造型线。这种布线方式使主机、浇注段和冷却段均在同一直线上（见图2-70，2-78）3）串联与并联 串联式布线的特点是造好的上型从造型机到合型机之间的运行方向，与造型段或下芯段的铸型输送机小车运行方向平行或重叠。 并联式布线的特点是造好的上型从主机到合型机的运行方向与铸型输送机在造型段或下芯段的运行方向垂直或成一定角度。二、 生产线上的主要辅机 1、刮砂机、铣浇冒口机和扎气孔机 对于中、低压的造型机，常在出箱侧附设犁形刮砂器，而对高压造型机，则需装设旋转刮砂机。 铣浇口机是用高速旋转的成形刀刃切削硬度较高的砂型，做出浇口杯的形状。 通气孔可用扎气孔机的气孔针扎出。对于细而深的通气孔, 则可用气动钻代替扎气孔针扎出。2、翻箱机 翻箱机的作用主要是将造好的下型翻转180o，有的上型也翻转，目的是为检查砂型有无缺损、修型及翻落浮砂。 3、落箱机 落箱机主要用于把已翻转的下型或已合完型的铸型平稳地放置到铸型输送机上。 4、合型机