钢材基础知识培训.pptx

2009.9;目录;第1章 钢铁行业、钢铁生产及其产品;使用范围最广泛的基础材料-钢;无可替代的基础原材料——钢铁;钢铁行业定义;钢铁生产原材料;铁矿石;铁矿的品位;全球铁矿石资源;;焦炭 ;石灰石 ;钢铁生产流程;冶金 ;冶金方法;炼铁 ;高炉结构;炼铁过程;炼铁系统;高炉炼铁的特点;炼钢;转炉炼钢;转炉结构;顶吹转炉;转炉炼钢的特点;电炉炼钢;电弧炉结构;电弧炉炼钢及其特点;平炉炼钢;平炉结构;平炉炼钢的特点;中国最后一座平炉;钢水炉外处理（炉外精炼） ;;广泛应用的炉外精炼方法;铸锭与连铸坯;炼钢过程 ;钢铁产品;生铁、熟铁、铸铁;铁、钢;钢铁材料的生产过程;钢材的主要加工方法;钢铁生产及其产品;;轧制;锻造;拉拨;挤压;钢材;长材(也称“型材”);扁平材;管材;钢铁冶炼生产成本;钢材成本;第2章 钢中常存元素及其对钢的影响;2.有害元素:;气体元素:;第3章 金属材料机械性能基础;力学性能指标之一—— 强度;;低碳钢拉伸试验过程示意图;拉伸试样拉伸前后比较;过程特点：弹性、屈服、塑变、颈缩、断裂;强度的概念;;屈服极限;;不同类型的强度;压缩试验示意图;弯曲试验 示意图;剪切试验示意图;扭转试验示意图;抗拉强度σb （抗压、抗弯、抗剪）;力学性能指标之二—— 塑性;伸长率δ;断面收缩率ψ;力学性能指标之三—— 硬度;布氏硬度HB ( Brinell-hardness );布氏硬度符号;布氏硬度表示实例;(二)洛氏硬度HR ( Rockwll hardness );洛氏硬度试验的特点及硬度表示;洛氏硬度;（三）维氏硬度 HV;维氏硬度值表示;(四) 锉刀法:;几种硬度间的关系;力学性能指标之四—— 冲击韧度( notch toughness );冲击韧度试验;V形(夏比)冲击试样形貌;冲击试验方法（2-1）;;*冲击试验方法（2-2）;冷脆性;1943年美国T-2油轮发生断裂;力学性能指标之五—— 疲劳强度;钢材的循环次数一般取 N = 107;*比强度 ( specific strength ):  材料的强度值与密度值之比。;屈强比=屈服强度σs /抗拉强度σb;金属材料常用的机械性能指标;第4章 钢的热处理 加热、保温、冷却?改变/改善金属整体/表面组织，获得所需性能。 种类 1、普通热处理：退火、正火、淬火、回火 2、表面热处理： 表面淬火：感应加热、火焰加热、激光加热 化学热处理：渗碳、氮化、碳氮共渗;热处理工艺;热处理设备;;热处理加热温度;冷却介质;热处理工艺制定依据 ;退火：加热、保温、随炉冷却 目的：降低硬度、细化晶粒、消除内应力，预先热处理 正火：加热、保温、空气冷却 目的：同退火，更高的力学性能;;回火：零件淬火后，加热至临界温度之下，保温，以一定速度冷却。 目的：达到设计图纸要求的硬度，消除内应力。 回火工艺的种类： 1、低温回火（150～250?C） 2、中温回火（350～500?C） 3、高温回火（500～650?C） 调质处理－淬火＋高温回火; 低温回火零件;中温回火零件;高温回火零件;表面淬火：仅对钢的表面进行加热和冷却而不改变其成分的热处理工艺。 目的：提高零件的表层硬度、抗磨损性能。 方式： ;火焰加热：;;化学热处理 将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入其表面，改变其化学成分和组织，达到改进表面性能、满足技术要求的热处理过程。 目的：提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性、抗氧化性和疲劳强度等力学性能。 按表面渗入元素的不同，分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗硼、渗铝等种类。;冷处理;第5章 钢的分类与牌号;;铁还是钢？铁钉、铁索桥、铁锤;一、常见合金的重要应用;钢的通常分类 按用途分类 ;按质量分类 ;钢的新分类方法 从1991年起，实施了新的钢分类方法（GB/T13304—1991），它是参照国际标准制订的。 按化学成分分类 ;常用钢种的牌号;碳素钢（非合金钢）牌号; 5.2.1. 1 碳素结构钢: Q 235 — A · F;5.2.1. 2 优质碳素结构钢;4.2.1.3 碳素工具钢;碳素工具钢;5.2.1.4 易切削钢;5.2.1.5 铸造碳钢;5.2.2 普通低合金钢;5.2.2 普通低合金钢;5.2.3 合金钢;合金渗碳钢的牌号;典型合金渗碳钢种介绍;典型合金渗碳钢种介绍;合金调质钢的牌号;典型合金调质钢种介绍;典型合金调质钢种介绍;合金弹簧钢及其牌号;汽车板簧;滚动轴承钢及其牌号;滚动轴承钢 ;易切削钢及其牌号;