铣工安全操作规程.pptx

铣床的维护保养和基础知识主 讲陈自江 铣工安全操作规程1、 未经实习指导教师许可和不了解机床性能时不准机。在开始实习或工作前要穿好工作服、紧好袖口，不准带手套。2、 操作者必须熟悉本机床的性能、结构与操作方法。开车前，必须检查各操作手柄应于正常位置，铣头、刀架、工作台在运转时不受到阻碍，并注意润滑及润滑油路畅通。3、 开车时要注意油窗是否上油，机床有无异常声音，操纵手柄是否灵活可靠，4、 工件与刀具必须装夹牢固，以防飞出伤人。5、 要变更转速时，必须停车变速。在操作时不得擅自离开工作岗位，并遵守工艺规程，不得任意改变切削用量，在切削过程中严禁用手摸刀刃和切削部位，不得用棉纱擦工件或刀具等。6、 切削中，头和手不得接近铣削平面，拆卸工件时，必须移开刀具后进行。7、 工作时，铣床若发生异常声音或怪味应及时停车，断电，查找原因，并及时报告。不准强行操作，以防止事故延伸扩大。8、 不准跨越旋转的主轴或刀具传递工具、工件和其他物品。9、 铣床地面上放置的脚踏板，必须坚实、平稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发生事故；铣床边严禁放置凳子。10、 电器发生故障，要及时找电工排除，不得私自处理和接通电源，以免处理不当烧坏电机、电器或触电。11、 严禁超负荷使用机床，以免机床零件损坏。12、 修理、保养机床必须切断电源。 铣削加工的应用及铣床种类 铣削加工的应用 铣工是金属切削加工的重要工种之一。铣削加工是在铣床上利用格式各样的铣刀来对工件进行切削加工，是金属切削加工的重要方法之一。铣削运动的特征是铣刀绕自身轴线回转，而工件垂直于铣刀轴线缓慢进给。铣床的种类很多，有升降台铣床、卧式铣床、立式铣床、落地铣床、龙门铣床、还有工具铣床、仿形铣床和数控铣床等。各式各样的铣床为制造不同类型的零件提供了各种可靠的加工方法，保证了它们加工的精度和要求。是机械制造行业的重要设备，是一种应用广、类型多的金属切削机床。所谓铣削：就是在铣床上以铣刀旋转做主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法，它的是用多刀刃的铣刀来进行切削，故效率高，加工范围广，可以加工各种形状较复杂的零件。铣床可以用来加工：平面、台阶、沟槽、斜面、成形面、齿轮以及切断等 铣床的种类1、升降台式铣床：可分为立式升降台铣床和卧式升降台铣床两种。升降台式铣床的主要特征是：安装被加工工件的工作台可以随着升降台作上下、左右、前后运动，即垂直、纵向和横向的进给运动，有灵活多变的加工切削范围，适于加工中、小型零件。 ①立式铣床（图2）：主要特征：主轴与工作台面垂直,主轴呈垂直状态。立式铣床安装主轴的部分称为立铣头，立铣头与床身结合处呈转盘状，并有刻度。立铣头可按工作需要，在垂直方向上左右扳转一定角度。②卧式铣床（图1）：主要特征：主轴与工作台面平行,呈水平状态。铣削时，铣刀和刀轴安装在主轴，绕主轴中心线作旋转运动；工件和夹具装夹在工作台台面上作进给运动。纵向工作台可按工作需要在水平面上作45°范围内左右转动。2、万能工具铣床：可完成多种铣削工作，不仅工作台可以作两个方向的平移，立铣头可作一个方向的平移，还可以在垂直平面上左右扳转一个角度。卸掉立铣头，摇出横梁后还可以当卧铣使用，且特别适合于加工刀具、样板和其它刀具、量具类较复杂的小型零件。3、龙门铣床：属于大型铣床。铣削动力安装在龙门导轨上，可作横向和升降运动。工作台安装在固定床身上，只能作纵向移动。适合加工大型工件。4、另外还有仿形铣床和数控铣床等。仿形铣床适宜加工各种较复杂的曲线轮廓零件。数控铣床是一种自动化程度较高的机床，一般具有按编制的程序自动加工立体曲面，自动换刀，自动控制补偿等功能，通常用于加工形状复杂、精度较高的零件。 万能升降台铣床的主要结构1：主轴变速机构：机构安装在床身内。其作用是将主电动机的额定转速通过齿轮变速，变成18种不同转速传递给主轴，以适合铣削要求。2：纵向工作台：是用来安装夹具和工件，并带动工件做纵向移动。其长度为1250mm，宽度为320mm。工作台上有三条T型槽，用来安放T形螺钉以固定夹具或工件。3：横向工作台：用来带动纵向工作台横向移动，横向工作台和纵向工作台之间设有转盘，可使纵向工作台在±４５度范围内板转所需角度。4：升降台：安装在床身前侧的垂直导轨上，中部有丝杠与底座螺母相连接，升降台主要用来支持工件并带动工作台上下移动。工作台及进给系统中的电动机、变速机构、操纵机构等都安装在升降台上，因此，升降台的刚性和精度要求都很高，否则在铣削过程中会产生很大振动，影响工件加工质量。5：进给变速机构：该机构安装在升降台内其作用是将进给电动机的额定转速通过齿轮变速，变成18种转速传递给进给机构，实现工作台移动的不同速度，以适应铣削要求。 1床身底座 2主轴传动电动机 3主轴变速机构 4主轴 5横粱 6刀杆 7吊