钢筋直螺纹质量控制培训材料.pptx

长沙市轨道交通3号线一期工程 直螺纹质量控制 培训材料;汇报提纲;;1.1、钢筋连接的几种形式;;2.1、专用术语介绍--连接套筒、丝头;2.2、专用术语介绍--螺纹牙型及主要参数;2.3专用术语介绍--螺纹主要参数;2.3专用术语介绍--螺纹主要参数;2.3专用术语介绍--螺纹主要参数;;3.1直螺纹套筒标记;3.2接头的符号及含义、适用条件;3.3直螺纹钢筋连接接头分类;3.3直螺纹钢筋连接接头分类;;4.1各种钢筋机械连接形式的比较;;5.1滚轧直螺纹连接接头的传力机理;5.2直螺纹传力机理比锥螺纹连接的优势;5.3滚轧加工的等强抗力;5.3滚轧加工的等强抗力;5.4剥肋和不剥肋丝头的比较;;6.1直螺纹接头的分级-概述;6.2直螺纹接头的分级-抗拉强度要求;6.2直螺纹接头的分级-抗拉强度要求;6.3直螺纹接头的分级-变形性能要求;实例 某工程钢筋连接施工采用滚轧直螺纹钢筋连接技术。钢筋直径为25mm，强度级别为HRB400，选用Ⅰ级钢筋接头。钢筋进场母材检验和钢筋接头现场抽样检验试验数据如表6-3 所示。 试验结果分析： 钢筋母材抗拉强度标准值：f st k=540×804.2=434268N 则1.10f st k=1.1×434268N=477694N，;1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用II级接头。当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。 2、混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用III级接头;;7.1相关技术规范及监理依据;施工方案审查;;8.1套筒工厂内生产工艺流程;8.2套筒产品质量控制流程;8.3套筒质量 相关检测工具-塞规;8.4套筒质量 相关检测工具-塞规;8.5套筒质量 检验的要求;8.6套筒质量 检验的要求;;施工准备→钢筋下料→丝头加工 丝头加工工艺流程;9.2钢筋丝头现场加工、检验的操作要点 （1）钢筋下料、端面平头;用砂轮切割机切除;9.2钢筋丝头现场加工、检验的操作要点（2）滚轧丝头加工、质量自检;9.2钢筋丝头现场加工、检验的操作要点 （2）滚轧丝头加工、质量自检;9.2钢筋丝头现场加工、检验的操作要点;9.3钢筋丝头产品保护及不合格品处理;9.4钢筋丝头现场检验的相关检测工具;9.4钢筋丝头现场检验的相关检测工具;9.4钢筋丝头现场检验的相关检测工具;9.5丝头加工检查用表介绍;9.6直螺纹加工机械的日常维护与安全管理;;10.1设计规范、规程的要求;10.2设计规范、规程的要求解读;10.3、I级接头的适用范围;;11.1现场连接工艺流程;11.2钢筋连接施工注意事项;11.3钢筋连接质量检查及不合格接头处理;11.3.1外观检查;2）两端均无外露有效螺纹钢筋连接的情况;3）一端无外露有效螺纹钢筋连接的情况;5）钢筋与套筒中心线不重合的情况;11.3.2力矩扳手使用介绍;1、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。 2、预埋接头的保护措施应到位，建议应有塑料盖和胶布包裹双重保护。 3、套筒外露端面应保证垂直于后置钢筋的纵向中心线，预埋段采用锚筋的应保证其固定牢固，以免混凝土振捣时松脱偏位。 4、预埋筋与套筒连接的质量应进行外观和扭矩检查。;打开竖向结构预埋的套筒→安装墙柱梁节点附近的纵向钢筋→穿箍筋→安装梁中段纵向钢筋→绑扎定位箍筋;1、先行施工的竖向结构之间，通过直螺纹接头贯通的梁纵向钢筋，可在其中一根中部钢筋一端设置一个加长钢筋丝头，用于现场调整钢筋的安装长度，一般比正常丝头长2-3cm，待现场实测钢筋尺寸后截去多余丝头。 2、同一中心线的一组纵向钢筋不宜设两个或以上的加长丝头，以免长丝头过多产生混乱，无法通过外观检查控制连接接头质量。 3、主次梁交叉节点、预留梁头套筒需注意合理安排钢筋安放顺序，以防操作空间不足，影响钢筋接头连接质量。 4、梁纵筋中部连接套筒一般采用正反丝加长型套筒，以保证短端丝头也有足够的有效螺纹。;11.6接头安装检查用表介绍;11.6接头安装检查用表介绍;;12.1钢筋直螺纹接头检验的类型;12.2钢筋直螺纹接头检验的内容及要求;拧紧力矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。 如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。复验中仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，该验收批应评为不合格。 连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批的接头数量可扩大1倍（即1000个接头为一批） 工艺检验的取样数量为各种规格钢筋的接头试件不应少于3 根，钢筋母材试件不应少于3 根。钢筋接头试件所用的钢筋应与母材试件所用钢筋取自同一根钢筋。 钢筋接头试件的制作应与施工现场的加工制作同条件进行，钢筋接头的相关重要参数应