问题分析与解决8D8.pptx

問題分析與解決能力提升訓練;辦公室的另一天...;問題是什麼?;8D就是8個DISCIPLINES 最早係由美國福特汽車公司遇到不知道『真正肇因(Root Cause)』的問題時，用來解決問題的方法。 8D廣為美國企業接受，隨著美國COMPAQ電腦公司對外採購的增加，COMPAQ公司會要求其協力廠商運用此一方法來解決所遭遇到的各種問題。 TSMC; 各家解決問題手法比較;;步骤 1. 分析现状，找出存在的质量问题 1.1 确认问题 1.2 收集和组织数据 1.3 设定目标和测量方法 步骤 2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素 2.1 寻找可能的影响因素并验证 步骤 3. 找出影响质量的主要因素 3.1 比较并选择主要的、直接的影响因素 步骤 4. 针对质量问题的主要因素，制定措施,提出行 动计划 4.1 寻找可能的解决方法 4.2 测试并选择 4.3 提出行动计划和相应的资源;步骤 5. 实施行动计划 5.1 按照既定的计划执行措施 (协调和跟进) 5.2 收集数据;步骤 6. 评估结果 (分析数据) 6.1 结果同目标相符吗? 6.2 每项措施的有效性如何? 6.3 哪里还存在着距离? 6.4 我们学到了什么? 确认措施的标准化 确认新的操作标准;步骤 7. 标准化和进一步推广 7.1 采取措施以保证长期的有效性 7.2 将新规则文件化：设定程序和衡量方法 7.3 分享成果 7.4 重复解决方法 (交流好的经验) 步骤 8. 提出这一循环尚未解决的问题，把它们 转到下一个PDCA循环 8.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题，把 它们转到下一个PDCA循环;D0 : 改善主題及 基本資訊;D0: Improvement Subject Basic Information 改善主題及基本資訊;Problem Solving System;CIP – D0;專案範圍-常見錯誤;如何選擇改善主題?;專案主題要點;練習:專案主題;主題以負向語法陳述: = 集中問題焦點,更易於解決問題 如: “降低鐵框噴漆不良率”,而非“提昇鐵框噴漆良率”;CIP – D1; 團隊成員應具備之能力: 建立一個小組來解決問題和執行改善計畫，小組成員應具有產品或流程知識、權力和所需的技???。;CIP – D2;? 問題陳述的目的: ? 明確地定義問題 ? 清楚簡明地將問題傳達給其他人 ? 問題的陳述包括: ? What? – 什麼物件有缺陷? 缺陷是什麼? ? Where? – 所觀測到的缺陷在什麼位置? 在物件的,什麼地方? ? When? – 第一次看到該缺陷是什麼時候? 其歷史記錄是什麼? 有固定模式嗎? ? What Extent (How Much)? – 多少物件有缺陷? 每一個物件上 有多少缺陷? 其趨勢是什麼? ? Who? –誰受到此問題之影響? ? How Do I Know? – 我們不能達到的標準是什麼? ;? 問題的陳述有一定的格式: “What is wrong Where it happened When it occurred To what extent and I know that because…” ? 問題陳述: ? 不要包括引起缺陷的原因(Why:經常犯的過失) ? 不要包含可能的措施或解決辦法(How:經常犯的錯誤) ? 盡量清楚,簡單和具體,有衡量依據(經常犯的過失);What is wrong?;;問題描述可借助之工具;SMART原則 ; ;CIP – D3;發生中(Hold)事情發生如何穩住不擴大 未發生(Sorting)事情發生如何篩選有