钢结构工程施工.pptx

;目录; 钢结构是指以钢铁为基材，经机械加工组装而成的结构。建筑钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅结构、桥梁等。; 用作钢结构的钢材有钢板、钢带、型钢(工字钢、槽钢、角钢)、钢管和钢铸件等。; 钢结构构件制作一般在工厂进行，包括放样、号料、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正和防腐与涂饰等工艺过程。;H型钢;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用;5.1 钢结构加工机具的使用; 根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。;5.2 钢结构的制作工艺; 切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械剪切和等离子切割三种方法。; 气割法设备灵活、费用低廉、精度高，能切割各种厚度的钢材，尤其是带曲线的零件或厚钢板，是目前使用最广泛的切割方法。;2 机械剪切下料; 利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割，能切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。;5.2 钢结构的制作工艺; 利用火焰对钢材进行局部加热，被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形，使较长的金属 纤维冷却后缩短而完成的。; 是通过专用矫正机使弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形，以达到平直的目的。; 采用锤击的方法进行，操作简单灵活。由于矫正力小、劳动强度大、效率低而用于矫正尺寸较小的钢材，或矫正设备不便于使用时采用。; 对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支座支撑面和有技术要求的焊接坡口，需要对剪切或气割过的钢板边缘进??加工。;（2）弯卷成型; ① 型钢弯曲：型钢弯曲时断面会发生畸变，弯曲半径越小，则畸变越大。应控制型钢的最小弯曲半径。 构件的曲率半径较大，宜采用冷弯； 构件的曲率半径较小，宜采用热弯。; 把构件的边缘压弯成倾角或一定形状的操作过程称为折边。折边可提高构件的强度和刚度。 弯曲折边利用折边机进行。;（1）钢材的除锈;（2）防腐与涂饰;5.3 钢结构连接施工工艺;拉铆钉;;1、手工电弧焊;⑶ 焊接接头与坡口 ;⑷ 焊接工艺参数的选择; 焊接层数——视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。每层焊缝的厚度过大，对焊缝 金属的塑性有不利影响，施工中每层 焊缝的厚度不应大于4～5mm。;⑹ 焊接准备;⑻ 运条方法;2、埋弧自动焊 ;3、CO2气体保护焊 ;;1、普通螺栓连接;　　　② 双头螺栓：又称螺柱，多用于连接厚板或不方便使用六角螺栓连接的地方，如砼屋架、屋面梁悬挂单轨梁吊挂件等。;⑵ 普通螺栓的施工; ② 紧固轴力 ? ??螺栓紧固必须从中心开始，对称施拧；大型接头采用复拧，即“两次紧固法”。 ;塞尺;2、高强螺栓连接; ① 手动扭矩扳手：高强螺栓以手动紧固时，要使用有示明扭矩值的扳手施拧，以达到高强螺栓连接副规定的扭矩和剪力值。常用的手动扭矩扳手有指针式、音响式和扭剪型三种。; ② 电动扳手?? 定扭矩、定转角电动扳手适用于大六角头高强螺栓的紧固，可自动控制扭矩和转角，适用于钢结构桥梁、厂房建设安装大六角头高强螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强螺栓的初拧。;⑶高强螺栓的施工要点; ③ 紧固完毕检查 高强大六角头螺栓检查：包括是否有漏拧和施工扭矩值。 施工扭矩值的检查在终拧完成1h后、48h内进行。 抽查量：每个作业班组和每天终拧完毕数量的5％，其不合格的数量应小于被抽查数量的10％，且少于2个，方为合格。否则，应双倍抽检。如仍不合格，则应对当天终拧完毕的螺栓全部进行复验。 扭剪型高强螺栓检查时，只要观察其尾部被拧掉，即可判断螺栓终拧合格。对于某些原因无法使用专用电动扳手终拧掉梅花头时，则可参照高强大六角头螺栓的检查方法，采用扭矩法或转角法进行终拧并标记。;3、自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉连接;3 钢结构安装