锅炉压力容器检验培训讲义.pptx

本资料来源;安全生产、人人有责;为了您和家人的幸福，请不要违章操作压力容器！; 目 录 ——压力容器基本知识 ——压力容器结构 ——压力容器安全管理检验与修理 ——压力容器安全操作及维护保养 ;第一章 压力容器基础知识;第二节 压力容器主要工艺参数 一、压力 1MPa=1000000Pa 表压力 绝对压力 最高工作压力 设计压力 最大允许工作压力 工作压力 二、温度 三、介质 1.毒性介质 GB5044毒性程度 呼吸道、皮肤、消化道 2.易燃易爆介质 3.常用气体：压缩气体、液化气体、溶解气体 O2、H2、N2、CO、CH4、CO2、CL2、NH3 HF、H2S、HCL、SO2、乙炔;第三节 压力容器的分类 1.使用位置：固定式、移动式 2.设计压力：低压、中压、高压、超高压 3.在工艺中的作用原理： 反应R、换热E、分离S、储存C、球罐B 4.壁厚：薄壁、厚壁 5.制造材料：钢制 6.工作温度：低温、常温、中温、高温 7.容规分类：一、二、三类 8.其他：制造方法；形状；安装方式；结构;第四节 压力容器常用钢材 重点考虑机械性能、工艺性能、耐腐蚀性 强度：1.抗拉强度2.屈服强度3.蠕变强度4.高温持久强度 塑性：弯曲 韧性：冲击 碳当量Ceq公式 0.45% 1.普通低碳钢 Q235B 2.优质低碳钢20R—S 0.02%,P0.03% 3.合金钢 (1)低合金高强钢16MnR、18MnMoNbR、07MnCrMoVR (2)低温钢16MnDR、09MnNiDR (3)耐热钢 Cr-Mo 4.奥氏体不锈钢00Cr18Ni9Ti---304,304L,316,316L 5.不锈钢复合板16MnR+304;第二章 压力容器结构;第二节 压力容器的组成;第三节 圆筒体结构;第四节 封头;第五节 法兰结构;第六节 密封结构;第七节 接管、开孔及补强;第八节 支座;第三章 压力容器 安全管理、检验与修理我国压力容器安全状况：事故、法规、制度设计管理 ： 设计资格审定 ，设计文件审批制造管理：驻厂监检安装管理：现场组焊监检使用管理：使用登记、定检????;??在用压力容器定期检验 一、重要性1． 温度、压力波动大，疲劳裂纹2． 介质腐蚀减薄3． 高温蠕变4． 附加应力震动5． 隐患 二、定检内容1． 外部检查 2． 内外部检查 　３．耐压试验 三．定检周期 ;三、进入内部检验注意事项 1．缓慢降压降温 2．介质排除干净、盲板断开 3．清洗置换、分析 4．电源切断 5．入孔打开，内壁污物清除 6．保温层拆除 7．容器外专人监护 8．安全附件调校; 在用压力容器常见缺陷及检验方法 一、常见缺陷 1．腐蚀：均匀腐蚀、坑蚀、缝隙腐蚀、点蚀、晶间腐蚀、 应力腐蚀、氢损伤 2．裂纹：80%破坏事故、腐蚀裂纹、疲劳裂纹 3．变形：凹陷、鼓包、膨胀、扁瘪 二、常用检验方法 1．直观检验 2．工量具 3．无损探伤 RT、UT、VT、PT、MT、ET、AE 4．耐压试验 ;一、停工后的吹扫置换----严格吹扫流程、气体分析合格 二、增设盲板----盲板+阀门、盲板厚度 三、施工用火----办火票、气体分析、看火人条件 四、容器及设备拆卸与封闭----顺序、放空、紧螺丝方法 五、进入内部作业----分析、专人监护 六、起重吊装----专业吊装 七、脚手架----搭制要求、使用事项 八、高空作业----2米以上、安全带 九、现场电气安全----转动设备、照明、手持工具 十、检修质量 十一、其它事项----安全帽、遗留工具 ;一、缺陷处理的一般原则 “合乎 使用”、安全可靠、经济合理 1．结构设计缺陷 2．制造缺陷 3．运行缺陷（1）腐蚀（2）裂纹（3）变形 二、修理方法 1．修磨 2．补焊 3．刮磨 4．更换;三、修理工作要点（修理记录档案） 1．查清缺陷 2．符合原技术要求 3．订修理方案 4．材料相适应 5．强度要求 6．缺陷根除（裂纹） 7．外观、焊工合格 8．螺纹修理 9．换热管 ;第一节??????? 常见事故原因 一、常见事故原因 1．本身质量差 （1）设计、制造、安装不合格 （2）未定检 2．内部压力过高（压力与壁厚关系） 3．形成爆炸性气体 4．附件泄漏 （1）阀门脱落 （2）阀门漏气（法兰面漏气、液化气球罐） （3）安全泄压装置动作 （4）压力表、温度计、液面计