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这类浇注系统的缺点是不利于定向凝固,补缩效果差,充型速度慢,不适合复杂薄壁铸件的充型。
;(3)中间注入式浇注系统 ;
这是一种介于顶注和底注之间的注入方法,既降低了液流落下的高度,又使温度的分布较为均匀,内浇道处在分型面上,便于开设和选择部位。因此,这种浇注系统的应用很广。;(4)阶梯注入式浇注系统 ; 阶梯注入式浇注系统亦称阶梯式浇注系统,是在铸件高度上设二层或二层以上的内浇道,它兼备了顶注式、底注式和中间注入式浇注系统的优点。;熔炼浇注;熔炼浇???;熔炼浇注;熔炼浇注;熔炼浇注;熔炼浇注;熔炼浇注;熔炼浇注;熔炼浇注;熔炼浇注;熔炼浇注;熔炼浇注;小结:熔炼浇注工艺过程;;落砂清理;落砂清理;落砂清理振动落砂设备;落砂清理振动落砂设备;落砂清理;落砂清理气动多向锤;落砂清理打磨方法;落砂清理铸件表面清理;落砂清理;小结:落砂清理工艺过程; 焊接是现代制造技术中重要的金属连接技术。焊接成形技术的本质在于:利用加热或者同时加热加压的方法,使分离的金属零件形成原子间的结合,从而形成新的金属结构。
1. 连接方法分类
可拆式连接:螺纹联接、摩擦联接
不可拆式连接:焊接、粘接、铆接
焊接方法种类很多。根据焊接过程的特点,可以把常用的焊接方法分为:
熔化焊
压力焊
钎焊; 焊接是通过加热或加压使被焊材料产生共同熔池或塑性变形或原子扩散而实现连接的,要求材料在焊接时的淬硬倾向以及产生裂纹和气孔等缺陷的倾向较小。焊接可获得各种尺寸且形状较复杂的零件,材料利用率高,采用自动化焊接可达到很高的生产率,适用于形状复杂或大型构件的连接成形,也可用于异种材料的连接和零件的修补。动画2为CO2气体保护焊示意图。;.引弧过程;焊缝形成过程;2. 气焊与气割;.气割;;铸造缺陷分类;;粘砂;气孔;缩孔;壁厚悬殊导致缩孔;错箱 偏芯;铸件检验;谢谢大家
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