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施工方案
成品门
一、施工准备
清理现场杂物、 工作面, 确保无螺钉、 无颗粒、无硬物等, 熟悉周围环境, 设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐,摆放到位。安装工人应将工作场地、通道,做适当保护。
二、施工工艺
1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合,根据墙体的厚度、门板宽度, 在墙体定位划线, 划线应平直准确。 墙体不平整时, 以两点为基准并作为基准面进行划线, 线必须垂直。 在线上找准木销定位点进行定位。 每米木销点不少3 个。
2、门套与墙体应三维水平垂直,垂直度允许公差 2 毫米。水平平直度允许公差 1 毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉, 每米不少于 3 个。角接门套应加装固定铁片。 门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封, 发泡胶应涂匀, 干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。 同侧面套线应在一个平面, 套线弯度允许公差 1 毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙
开槽:合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽, 并保证槽的大小和合页的大小相匹配,保证美观。这些最好在工厂提前完成。
上合页锣钉: 上螺钉要注意要拧进去, 而不能用锤子砸进去, 保证安装后的牢固性,同时锣帽拧完后要与合页面层平齐,并保证锣钉的数量齐全。
合页的数量:合页数量要根据门的重量来定,以保证门的牢固性。
4、安装贴脸线
安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确, 保证两个竖线条高低一致, 并与横线条接触缝隙处紧密,保证美观效果,同时保证安装牢固,线条锯口平齐。
5、锁具、门吸等五金安装
锁孔最好在工厂开好, 以免在安装过程中不小心碰坏油漆, 并能保证槽边圆滑平齐, 套板上的槽孔一般在现场开, 开的同时也要保证槽口平齐, 保证美观。
三、质量标准
1、主控项目
木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、进场检验记录。
木材的品种、 材质等级必须符合设计要求。 人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。
检验方法:观察;检查材料进场记录。
木门窗应采用烘干的木材。
检验方法:检查材料进场检查记录。
木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。
检验方法:观察;检查材料进场检查记录。
木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法:观察。
木门框和厚度大于 50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶榫加紧。
检验方法:观察;手扳检查。
木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。
木门窗框的安装必须牢固。 预埋木砖的防腐处理、 木门窗框固定点的数量、
位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程检查记录。
木门窗扇必须安装稳定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正
确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
2、一般项目
木门窗表面应洁净,不得有刨痕和锤印。检验方法:观察。
木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
检验方法:观察。
木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程检查记录。
木门窗批水、 盖口条、压口条、密封条的安装应顺直, 与门窗结合应牢固、
严密。检验方法:观察;手扳检查。
项目构件名称
项目
构件名称
允 许 偏 差 检验方法
(mm
(mm)
翘曲 框
2
将框、扇平放在检查平台上,
扇
2
用塞尺检查
对角线长度差 框、扇
2
用钢尺检查,框量裁口里角,
扇量外角
表面平整度 扇
2
用 1m靠尺和塞尺检查
高度、宽度 框
0;— 1
用钢尺检查,框量裁口里角,
扇
+1; 0
扇量外角
裁口、线条结合 框、扇
0.5
用钢直尺和塞尺检查
相邻棂子两端间 扇
1
用钢直尺检查
距
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项目
留缝限值
(mm)
允 许 偏 差
(mm)
检验方法
门窗槽口对角线长度差
—
2
用钢尺检查
门窗框的正、侧面垂直度
—
1
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
—
1
用钢直尺和塞尺检查
门窗扇对口缝
1.5 —2
—
门窗扇与上框间留缝
1— 1.5
—
门窗扇与侧框间留缝
1— 1.5
—
用塞尺检查
窗扇与下框间留缝
2— 2.5
—
门扇与下框间留缝
3— 4
—
双层门窗内外框间距
—
3
用钢尺检查
外门
5— 6
—
无下框时门扇与地面间留缝
内门 6— 7 —
卫生间门 8— 10 —
用塞尺检查
四、安装注意事项
1、
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