锚杆框架梁施工方案.docx

锚杆框架梁施工方案 锚杆框架梁施工方案一、工程概况五沐快速大路沐川段〔K9+807～K18+611.831〕，路途全长8.925公里，深挖路堑边坡防护设计为锚杆框架梁的共6段，分别为K10+167.5～K10+257.5右侧90米〔第一～二级边坡〕，K10+656～K10+751右侧95米〔第一～三级边坡〕，K10+677～K10+751左侧74米〔第一～三级边坡〕，K13+135～K13+201右侧66米〔第一～三级边坡〕，K14+224～K14+275左侧51米〔第一～二级边坡〕，K18+094～K18+238左侧144米〔第一～三级边坡〕。框架梁为现浇C30砼，框架格梁间距为3m×3m，框架梁尺寸为30cm×30cm，地梁尺寸为50cm×50cm，锚杆采纳Φ32压力注浆锚杆，长度有两种，分别为9m和12m，钻孔Φ110mm。主要工程数量为：框架梁C30砼〔含地梁〕964m3，框架梁钢筋106864Kg，Φ32压力注浆锚杆18229m。目前具备施工条件的为K10+167.5～K10+257.5，K10+656～K10+751两段，工期方案一个月〔含挂网植草〕，质量目的优良。二、施工预备1.材料〔1〕杆体材料选用Φ32钢筋，要求钢筋外表顺直、无锈蚀。〔2〕水泥浆体材料：水泥选用一般硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采纳符合要求的水质，不用法污水，不用法PH 值小于4的酸性水。〔3〕试验预备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、混凝土协作比试验。2.作业条件〔1〕主要人员：钻工4人，钢筋工4人，模板工10人，杂工2人。〔2〕主要设备：潜孔钻机2台，14立方空压机1台，200KW发电机一台，钢筋加工设备2套，注浆机1台。〔3〕主要材料：C30砼采纳商混，钢筋甲供。〔4〕施工用电：200KW发电机发电〔5〕施工用水：峰门山隧道驻地井水三、施工工艺1.钻孔〔1〕钻孔前搭设双层钢管支架，依据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。〔2〕作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。〔3〕钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角全都，并在同一轴线上。使钻机倾角为35°、25°，坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°其余锚杆下倾角25°并将钻机固定。〔4〕在钻进过程中，细心操作，精神集中，合理把握钻进参数，合理把握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔事故。一旦发生孔事故，应争取一切时间尽快处理。〔5〕钻孔完毕后，用高压空气〔0.4MPa〕清孔。2.锚杆杆体的组装与安放〔1〕按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上安设定中架〔沿钢筋杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定中架〕。〔2〕锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。〔3〕安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔，管端距孔底为400mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持全都，安好后使杆体始终处于钻孔中心。〔4〕假设发觉孔壁坍塌，重新透孔、清孔，直至能顺当送入锚杆为止。3.注浆〔1〕锚杆孔灌注水泥砂浆，选用水泥：砂=1：1，水灰比0.38～0.45的水泥砂浆，砂浆体强度不低于30MPa,采纳从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力不小于0.25MPa。〔2〕浆液应搅拌匀称，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应常常保持畅通。〔3〕浆液硬化后不能布满锚固体时，进展补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。〔4〕注浆时，边灌注边拔出注浆管。但管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，〔5〕拔出注浆管，拔管时应留意钢筋有无被带出的状况，否那么再压进去直至不带出为止，再连续拔管。〔6〕注浆完毕应将外露的钢筋清洗洁净，并爱护好。4.框架的施工按设计进展框架刻槽施工，要求框架嵌入坡体15cm。刻槽完后，槽用水泥砂浆调平，再进展槽钢筋施工，然后制模浇灌混凝土，四根竖肋及其所连的四根横梁组成一片框架，每片框架整体浇筑，一次完成，两片框架之间设置2cm伸缩缝，用沥青麻絮嵌塞。四、质量标准1.允许偏向〔1〕锚杆孔位测放力求精确，偏向不得超过±3cm。〔2〕钻孔与程度俯角25°、35°，俯角允许偏向±2°。〔3〕锚杆孔深不小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。本工程实际钻孔深度大于设计长度0.4m。2、锚杆实测工程五、施工留意事项1.避开工程质量通病〔1〕依据设计要求和土层条件，仔细编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，仔细操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺当安插和顺当灌注。〔2〕按设计要求正确组装锚杆，仔细安插，确保锚杆安装质量。〔3〕按设计要求严格掌握水泥浆水泥砂浆协作比，把握搅拌质量，并使注浆设备和管