混凝土施工技术交底3.doc免费

混凝土施工技术交底 1、概述 本桥连续箱梁0#块混凝土为C50混凝土采用混凝土搅拌站集中拌制混凝土搅拌车运送至工地采用泵送施工属高强度泵送混凝土。由于现场泵送程度间隔 约80m长垂直高度达16m高。因此保证高强度泵送混凝土的施工质量是保证本桥施工质量目的的关键之一。 2、原材料选择 1〕水泥选用符合现行的?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?所规定的的PO42.5普通硅酸盐水泥。 2〕粗骨料选用5～25mm连续级配碎石且针片状颗粒含量不大于12％的碎石含泥量不大于1并满足其它相关规定的指标具有良好的级配。 3〕细骨料选用细度模数为2.3～3.0的河砂要求满足相关规定的指标且有良好的级配。 4〕外加剂应根据混凝土的工作性要求选择。 5〕粉煤灰应选用符合要求的一级粉煤灰。 3、混凝土配合比设计 1) 混凝土的配合比要求 ①根据混凝土泵送高度及捣固成型需要入泵时混凝土的坍落度应控制在120～160mm混凝土经时0.5小时坍落度损失值为2～3cm。 ②混凝土的砂率宜为38％～45％要求混凝土拌合物的保水性良好能提供一定水份在壁上形成一层连续的光滑水膜使泵送摩擦阻力减少便于泵送。 ③混凝土的设计强度为50Mpa试验室配制强度控制在61.9Mpa以上高强混凝土要求较小的水灰比水灰比控制在0.32～0.36为宜。 ④混凝土缓凝时间不小于12小时。 = 5 \* GB3 ⑤混凝土配比设计还应考虑5d强度到达设计的95及弹性模量到达设计的100以确保张拉时间保证工。 2) 混凝土配合比确实定 根据混凝土的性能要求精心选择各种原材料按计算结果屡次试配寻求同时满足混凝土设计强度和可泵性的最优配合比根本选定混凝土配合比后通过在现场混凝土泵、混凝土输送径、泵送间隔 、气温等详细施工条件下试泵送以确定高强泵送混凝土的配合比并报监理工程部试验室复核前方可施行。 4、混凝土的拌制 采用混凝土搅拌站集中拌制。 1〕施工配合比开盘前试验人员应根据现场砂、石料的情况将理配合比换成施工配合比实行挂牌作业。 2〕现场设专人负责严格按设计配合比对各种原材料进展计量其称量误差控制范围是：水泥：≤±2％；砂、石料：≤±3％；水、外加剂：≤±1％。使用前应检修配料机、拌合机等设备保证计量准确。未得到试验室任何人不得随意更改施工配合比尤其是掺水量和外加剂。 3〕搅拌时外加剂的添加宜滞后于水和水泥, 其它原材料投料次序应符合有关规定。 4〕混凝土的拌和必须均匀严格控制搅拌时间每盘搅拌时间在2～3分钟。 5〕试验人员在混凝土拌制中应严格监视检查。 6〕拌制完毕后应对输送、搅拌、振捣、计量等机具进展清洗、维修、保养确保下一次施工的顺利进展。 5、混凝土泵送设备及道的选择与布置 1)混凝土泵的选择 2)混凝土泵的布置 在泵送混凝土的施工中混凝土泵的停放布置应考虑以下条件： ①混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点同时还要方便输送的布置。 ②混凝土泵设置处应场地平整、坚实具有重车行走条件。 ③混凝土泵停放的地点要有足够的场地以保证用原材料供料时方便。 ④停放位置应接近排水设施便于混凝土泵的清洗。 ⑤安置混凝土泵时将其支腿完全伸出并插好平安销。 3)混凝土输送道选择 选用径为125mm的输送同时配以截止阀、三通、锥形、接头。弯头根据道途径装备在输送末端接一根8m长的软直接布料。考虑两端平衡浇筑,竖上桥后接横,横后端接三通,然后接纵向道到仓内。 4)混凝土输送道布置 ①尽可能缩短线长度少用弯及软使用弯其曲率半径应尽量大限度地减少压力损失。 ②输送的铺设应保证平安施工、便于清洗道排除故障和装拆维修的方便。同时采用新、旧段时将新布置在泵送压力较大处。 ③在同一条线中应采用一样径的混凝土输送；线布置为横平竖直。 ④垂直向上配时地面程度长度不小于直长度的四分之一且不小于15m。在混凝土泵机Y型出料口3～6m处输送根部设置截止阀以防混凝土拌和物反流。 ⑤输送沿墩身向上布置垂直用预埋件固定在桥墩上每节不少于1个固定点。垂直下端的弯不得作为上部道的支撑点设钢支撑承受垂直重量。 ⑥道接头卡箍处不得漏浆。定检查输送特别是弯和锥形等部位的磨损情况以防爆。 6、混凝土的泵送 1〕使用及操作严格执行使用说明书和其他有关规定。同时根据使用说明书制订专门操作要点并挂牌。混凝土的操作人员经过专门培训合格后才能上岗操作。 2〕混凝土泵与输送连通后应按混凝土泵使用说明书的规定进展全面检查符合要求前方能开机进展空运转。混凝土泵启动后应先泵送适量水及水泥砂浆以潮湿混凝土泵的料斗、活塞及输送的内壁。 3〕经泵送水检查确认混凝土泵和输送正常后先对泵进展光滑光滑物采用1:2水泥砂浆。配制1m3砂浆倒入料斗进展泵送当砂浆即将压送完毕时即倒入混凝土直接转入正常泵送。 4〕开场泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快逐