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工程概况
施工部署
材料、机械配置
人员配置及工期要求
施工准备
围墙施工要点
测量放线
土方回填
垫层施工
桩柱基础施工
基础砌筑
栏杆安装及二次灌浆
围墙施工方案
1 工程概况
本工程围墙分实心围墙和透空围墙。对于透空围墙,采用镀锌栏杆。实心围墙高度为 500mm,
厚度为 240mm宽。出绿化带部分的高度为 200mm高。基层为压实边砂石 740*500 ,然后浇筑 440*150 高的 C20 砼,栏杆立柱部位的基础采用 240*200*500 高的砼坎墙,墙柱采用 370*240 的水泥砂浆 砌砖。
对于 围墙栏杆,立 柱为 50*50*1950mm 方管,横杆 为 35*35*3000mm 方管,竖杆为 30*20*20*1700mm 三角管。栏杆与立柱连接采用焊接连接,与墙柱连接采用细石混凝土二次浇筑。 立柱与基础连接处采用 C30 细石混凝土二次灌浆。
二期场地高程 26.3 米,一期场地高程 31.3 米。 围墙位置见方案后附图:围墙及大门施工图详见设计图纸,实心围墙参照本方案中回填、垫 层及砌筑部分施工。
2 施工部署
针对透空围墙,其施工流程如下:
( 1) 测设围墙中心线,做好控制桩位;
( 2) 围墙地基进行开挖平整,然后采用边砂石进行回填至基底设计标高;并采用挖机来回 碾压;
(3) 150mm厚 C20 素混凝土垫层施工;
4) 围墙砌筑(采用自拌砂浆,强度为 M5),混凝土基础施工;
5) 栏杆安装及二次灌浆。
3 材料、机械配置
序号
材料、机械
单位
数量
备注
1
普通砖
万块
3.14
2
黄砂
T
18
河砂,含泥量 5%
3
普通硅酸盐水泥
T
9
标号 325
4
挖机
台
1
土方回填、平整、压实
5
砂浆搅拌机
台
1
规格 3.5m3
6
翻斗车
辆
4
运送砂浆
4 人员配置及工期要求
围墙施工预计配置 20 人(其中大工 8 人,小工 12人)。工期要求: 30 日内完成空心围墙的 施工。
5 施工准备
砌筑用的材料、栏杆样式已报送业主 / 管理公司获得批准;所需机械、材料已进场
砌块、水泥、黄砂已送检,围墙砌筑前已取得配合比报告。
土方回填并压实完毕,现场围墙中心线控制桩测设完毕。
围墙地基已回填压实。
进场施工围墙的作业人员,已通过我项目部的安全教育。
6 围墙施工要点
测量放线
对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。 平面定位放线主要采用极坐标法放线。 根据绿野电子商务运营中心规划总图,确定围墙西段与南段的交点坐标,打出场外的控制点,并 通过位于场外的控制点直接放线。如需转站一般不超过两站,并在放线完毕后对所放点位进行复 核。高程点引测方面,以 (A01H=31m、A02H=31.3m、 A03H=30.40m、 A04H=30.00m)为基准点,采用 闭合水准路线,在现场易保存的地方引测四个水准点,以这四个水准点来控制围墙的施工标高。
在砌好围墙基础后, 应用全站仪定位并在砖基础上打出铁栅栏的轴线, 以便安装栏杆时所用。
土方回填
1、回填边砂石以前,挖除新近填土至设计标高,并按 1 :0.31 放坡,坡底( 740mm)宽度不
小于垫层宽度加上 1.2 米,边砂石回填厚度定为 0.5m。
2、根据采用的夯实机具 (本方案用挖机本身压实) ,并按照规范有关规定决定回填边砂石的 分层厚度指标,本工程回填分层厚度控制在 150mm~200m。m
3、在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的± 5%范围以内。并根据实际情况
采用不同的处理方式调整实际含水率,本工程正值在夏季等高温季节施工含水率较最佳含水率偏 小,可根据实际情况适当洒水湿润调整。
4、在回填过程中,分层采用打夯机认真进行夯实,如达到设计要求的 94%密实度时方可进
行上面一层的回填,否则,再重新夯实并达到设计要求为止。
5、在回填过程中,尤其是针对围墙的砖砌体基础,尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实, 以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。
垫层施工
本工程垫层砼采用 C20 商品砼,垫层砼厚度为 150mm,宽度为 440mm,塌落度要求 140±20; 因现场土质原因及施工范围过大,不利于汽车泵就位,故采用人工浇筑。
1、搅拌车在卸料前,高速运转一分钟,确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。
2、 采用单向赶浆法,人工配合拉平,合理控制放料速度,便于工人操作。
3
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