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底板混凝土技术交底 底板混凝土技术交底 PAGE 底板混凝土技术交底 湘质监统编施2002－11 湘质监统编 施2002－11 工程名称：临长高速收费员小区 施工单位：湖南黄花建设集团股份有限公司　 编号： 项目技术负责人：周建湘 项目专业施工员：李伯红 项目专业质量检查员：王璇 专 业 班 组 长：张桥春 交底时间： 年 月 日 交底地址：办公室 交底内容 交底分部（子分部）、分项工程名称： 底板混凝土工程 交底执行标准名称及编号： GB50164-92、GB50204-2002、建筑施工手册 交底内容摘要： 一、施工准备： 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办好隐、预检手续，混凝土浇筑申请书已批准。 2、浇筑混凝土用的架子及输送道已支搭完毕，混凝土泵送路线已布设完毕。 3、做好技术交底及安全知识教育工作，必须贯彻执行、组织层层交底。 4、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 5、组织施工设备机具人员进场、就位。按要求接好水，电系统，安排专人专职管理。 二、工艺流程 施工准备→清理和湿润模板→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 三、施工要点 1、根据使用的材料，通过试配确定砼配合比，施工时严格按配合比配料，水泥用量、水灰比、砂率、坍落度等指标要根据配合比严格控制，坍落度的增加通过调整砂率和掺用减水剂解决，严禁在现场随意加水或水泥量以增大坍落度。 2、500mm厚底板采用“斜面分层，一次到顶”的施工方法，每层厚度500mm，厚承台砼采用“全面分层，逐层浇捣”的施工方法，每层厚度500mm，且砼浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及撑脚逐渐拆除。 3、大面积底板砼采用总体浇筑方向为从1轴至15轴推进的方式，先用C30小膨胀砼从1轴开始浇筑，当浇筑至膨胀加强带时，改用C35大膨胀砼浇筑，浇筑完膨胀加强带后，再改用C30小膨胀砼浇筑，依次逐步向15轴方向推进，确保底板砼连续浇捣完毕。 4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和砼坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在砼卸料点，保证上部砼的密实。 5、除了钢筋稠密处采有斜插振捣外，其它部位均须采用垂直振捣不能平拖，振捣点距离为300~400mm，插点距模板不大于200mm，不小于50mm。应避免碰撞钢筋、摸板、预埋件等。 6、插入式振捣棒要根据结构断面、配筋疏密情况选用φ50、φ30或φ20振捣棒，确保振捣棒插至构件有效部位，使构件内砼振捣密实。 7、在砼浇筑过程中，为使上、下层不产生冷缝，上层砼振捣密实应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插不少于5cm。对于平板振动器，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 8、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振密实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。 9、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止；振捣插入点要均匀，不得漏振，欠振或过振。 10、在砼浇筑过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坡底，随砼向前推进并流入承台坑内，应采用泥浆泵将水泥浆排出场外。 11、浇筑时，每隔半小时采取在砼初凝时间内对已浇筑砼进行二次振捣，排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的裹握力，改善砼的密实度和抗裂性。 12、导墙施工做法：钢板止水带宽300mm厚3mm，导墙高度500mm。砼浇筑至止水钢板中部，并确保止水钢板两侧砼高度一致。浇筑顺序先浇底板砼，在靠近地下室侧壁或消防/空调补水池外壁的底板砼浇筑时间约2~3h后再浇筑底板面以上导墙砼。因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。 13、泵送砼排除泌水及浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓 压、拍实，在砼初凝前再用木抹板反复搓抹数遍，使其表面密实，在接近终凝前，用铁抹板压光，使砼表面收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料。 14、基础底板面结构标高为，其中电梯井、集水坑局部标高各有不同。为保证底板砼面的标高准确及表面平整度，采取如下控制措施： 15、砼浇筑前，在底板平面内利用φ6钢筋头焊成*的标高控制方格网,钢筋头顶部标高与砼面设计标高持平。 16、浇筑底板时，砼虚铺厚度要略高于板厚，振捣密实后用3m长铝合金刮杠刮平，用木抹子抹平，整平时要根据钢筋头标高严格控制好平整度，尤其是墙柱根部。 17、考虑到底板、承台、地梁钢筋安装，本工程地梁、承台顶面分别比底板面高出25mm和50mm，为利于柱、墙模安装，承台顶面砼要确保平整，地梁顶面及边线往处扩展10cm范围内要确保平整。