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电镀废水处理方案 电镀废水处理方案 PAGE PAGE 第 PAGE 17 页 共 NUMPAGES 18 页 电镀废水处理方案 10T/h电镀废水处理项目 方案二 工程设备有限公司 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 1、工程概述 4 2、设计依据 4 3、设计原则 4 4、废水来源及污染物成分 5 废水的来源 5 原水污染因子 5 5、出水水质 5 6、设计方案 6 工艺的选择及处理原理 6 工艺流程图 7 工艺流程说明 8 7、工艺设计参数 9 主要构筑物 9 废水收集池 9 调酸还原池 9 pH回调池1,2 9 调碱池 10 污泥浓缩池 10 主要设备 10 斜管沉淀池1,2 10 多介质过滤器 11 重金属离子捕集器 11 8、投资估算 12 构筑物投资 12 设备及材料部分 12 总投资估算 13 9、运行费用 14 电费 14 药剂费 14 人工费 14 运行费用 15 10、废水处理站高程布置 15 11、电气控制 16 12、与阀门及设备安装 16 管道安装 16 设备安装 16 13、二次污染防治 17 14、设施防腐 17 15、人员培训及岗位职责 17 16、技术服务承诺 17 附：平面布置图 1、工程概述 企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营标牌、不干胶、电镀、铝氧化等，厂址位于X工业园区。目前该厂主要镀种为氯化钾镀锌及硫酸镍镀镍，其废水中含有较高的COD、氨氮、总磷、总氮及Ni2+、Cr6+、Ni2+等重金属离子，对周边环境具有危害性。我公司受厂方委托，对其生产工艺及废水产生节点进行详细了解，结合现场踏勘情况，在此基础上进行本方案的设计。 2、设计依据 业主提供的基础资料：原水水量、水质 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) 污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准 《给排水设计手册》（第二、四、六、九分册） 《三废处理工程技术手册》 《水处理工程师手册》 各厂家设备选型样本 相关电气、土建设计手册 3、设计原则 贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及标准。 根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。 为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。 为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且污水站运行设备有足够的备用率。 站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地。使厂区环境和周围环境协调一致。 站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与其周围景观相协调。 4、废水来源及污染物成分 废水的来源 根据该厂提供相关资料，废水排放量为80吨/天，按每天工作运行8个小时计算，平均水量为10吨/小时。 原水污染因子 根据厂方提供的有关资料及我公司对同类废水的了解，按处理的方式将该厂生产废水分为以下几大类： 前处理废水：主要污染因子为pH、COD、油污及TP等； 氯化钾镀锌漂洗废水：主要污染因子为pH、Zn2+； 镀锌出光漂洗废水：主要污染因子为pH、Zn2+、NO3-N； 镀锌钝化漂洗废水：主要污染因子为pH、Zn2+、Cr6+、NO3-N； 硫酸镍镀镍漂洗废水：主要污染因子为pH、COD、Ni2+； 镀镍出光漂洗废水：主要污染因子为pH、Ni2+、NO3-N； 镀镍钝化漂洗废水：主要污染因子为pH、Ni2+、Cr6+、NO3-N； 由于生产现场条件限制，各镀种生产线废水不能分质收集，因此该厂废水主要为混合收集。根据我公司多年电镀废水治理经验，其主要污染因子浓度见下表。 (单位：mg/L) 主要污染因子 pH COD 总镍 总铬 总锌 数值 4-5 ≤350 ≤100 ≤200 ≤100 5、出水水质 根据该厂所处的地理位置，废水经处理后应达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)和《污染物综合排放标准》（GB8978-1996）一级