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电磁装置设计原理-感应电机设计-作业 电磁装置设计原理-感应电机设计-作业 PAGE 电磁装置设计原理-感应电机设计-作业 [键入公司名称] [键入公司名称] 电磁装置设计原理-感应电机设计-作业 2021年9月 姓名 学号 班级 2010/9/5  序号 名 称 公 式 单位 算 例 一 额定数据及主要尺寸 1 型号 Y132M--4 2 输出功率 PN kW 3 相数 m 3 4 接法 连接 5 相电压 U?=线电压 V 380 6 功电流 A 6．58 7 极对数 p 2 8 定子槽数 Z1 36 9 转子槽数 Z2 32 10 定子每极 每相槽数 q1=Z1/2pm 3 11 定转字冲 片尺寸 见下图 定转子冲片尺寸 定子外径 D1 cm 21 定子内径 Di1 cm 转子外径 D2 cm 转子内径 Di2 cm 4．8 定子槽形 半闭口 圆底槽 定子槽尺寸 b01 cm bs1 cm bs2 cm rs cm hs0 cm hs1 cm hs2 cm 转子槽形 梯形槽 转子槽尺寸 b02 cm bR1 cm bR2 cm bR3 cm —— bR4 cm —— hR0 cm hR1 cm hR2 cm hR3 cm —— 12 极距 cm 13 定子齿距 cm 14 转子齿距 cm 15 气隙长度 cm 16 转子斜槽距 bsk cm 17 铁心长度 lt cm 15 18 铁心有效长度 l= lt +2 cm 19 净铁心长 式中KFe铁心叠压系数 cm 20 绕组型式 单层交叉式 21 并联路数 1 22 节距 y(以槽数计) 1～9 2～10 11～18 23 每槽导线数 Ns1 34 24 导线并绕根数、线径 Nc1dc1 mm 25 每根导线截面积 A cm2 26 槽有效面积 A=A—A 式中As= （对单层绕组） H—槽楔厚度 Ci—槽绝缘厚度 h=h+h cm2 27 槽满率 式中d——绝缘外径（cm） % 28 每相串联导线数 408 29 绕组分布系数 K=， 式中q1=Z/(2pm),(对60相带) q1=Z/(pm)(对120相带) ——槽电角，=2p/Z 30 绕组短距系数 K=， 式中——双层绕组短距比， 1 31 绕组系数 K=KK 二 磁路计算 32 每极主磁通 = 式中K先假定为 Wb 33 每极下定子齿面积 A=blZ/2p cm 34 每极下转子齿面积 A=blZ/2p 式中b、b——定、转子齿宽 cm 35 定子轭截面积 A=h×l 式中 (圆底槽轭的计算高度) cm2 36 转子轭截面 A=hl 式中 (平底槽轭的计算高度) ——转子轴向通风孔直径 cm2 37 空气隙面积 A= cm2 38 波幅系数 Fs，由饱和系数FT查附图7-2，先假定FT为 39 定子齿磁密 T 40 转子齿磁密 T 41 定子轭磁密 T 42 转子轭磁密 T 43 气隙磁密 T 44 定子齿磁场强度 H由B查硅钢片磁化曲线 A/cm 45 转子齿磁场强度 H由B查硅钢片磁化曲线 A/cm 46 定子轭磁场强度 H由B查附硅钢片磁化曲线 A/cm 47 转子轭磁场强度 H由B查附硅钢化磁化曲线 A/cm 48 定子齿磁路计算长度 h=h+h+r/3(对圆底槽) cm 49 转子齿磁路计算长度 h=h+h(对平底槽) cm 50 定子轭磁路计算长度 cm 51 转子轭磁路计算长度 cm 52 气隙磁路计算长度 =KK 其中K——定子气隙系数， （对半闭口及半开口槽） cm 53 定子齿磁位降 F=Hh A 54 转子齿磁位降 F=Hh A 55 定子轭磁位降 F=CHl 式中C1——定子轭磁路校正系数，查附图7-3 A 56 转子轭磁位降 F=CHl 式中C2——转子轭磁路校正系数，查附图7-3 A 57 气隙轭磁位降 F= ×104 A 58 饱和系数 FT= 与初选饱和系数误差 % 59 总磁位降 F=Ft1+Ft2+FJ1+FJ2+F A 60 励磁电流 A 61 励磁电流标 62 励磁电抗标么值 三 参数计算 63 线圈平均半匝长度 l= l+2(d+l)，见图2-3 式中d—直线部分伸出长，d=1～3cm I=K(单层线圈端部斜边长) K对2、4极取 平均节距 cm cm cm cm 线圈尺寸示意图 64 线圈端部平均长度 cm 65 线圈端部轴向投影长度 cm 66 阻抗折算系数 K= 式中对笼型转子 m=Z, N=1 ,K=1 14376 67 定子相电阻 标么值 R= 式中——导线电阻率， Ohm*mm2/m 68 转子导条电阻