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窗帘盒施工工艺 窗帘盒施工工艺 PAGE 窗帘盒施工工艺 窗帘盒施工工艺 作业条件 1.需要安装龙骨的部位，如窗上口、窗台等处均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼，埋塞木楔。 2.骨架安装应在安好的门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3.木材的干燥程度应满足规定的含水率；龙骨需在铺贴刨平后三面涂刷防腐油。 4.所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。 5.大面积施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能全面铺开。 材料要求 木材的品种、规格、等级应工符合下列规定： 1.龙骨一般用红白松烘干料，含水率不大于12％，规格应按设计要求或通过受力计算，不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等，并预先做防腐处理。红白松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量、测量深度达木材表层2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时应将木材端头截去20cm，并立即量测。 2.面板一般采用胶合板厚度不小于3mm，颜色、花纹应尽量接近。胶合板分为三等，各等级的质量标准符合GB738及GB1349的规定。 3.面板、装饰板可采用工厂加工的半成品，应有相应出厂合格证明。辅料：乳胶、钉子（或气钉）、木螺丝、木砂纸、防腐油等。 质量要求 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。 表3-17 项 序 检查项目 允许偏差 主 控 项 目 1 材料材质、规格等 第条 2 造型尺寸、安装、固定 第条 3 窗帘盒配件 第条 一 般 项 目 1 表面质量 第条 2 与墙面、窗框衔接 第条 3 安装允许偏差 水平度 2 上口、下口直线度 3 两端距离洞口长度差 2 两端出土墙厚度差 3 工艺流程 检查--弹线--龙骨安装--面板安装--钉木线--打磨--油漆 操作工艺 （一）检查门窗口及埋件 检查门窗口是否方正、垂直，预埋木砖及木楔是否牢固。 （二）弹线 窗帘盒及散热器要根据设计弹出位置线。 （三）制作及安装木龙骨 1.窗帘盒及散热器罩的实际，先用木方制成龙骨架，当设计有要求时，可按设计要求做，如设计无要求时，横挡间距不大于400mm，立档间距不大于500mm，龙骨架必须牢固，表面刨平，并刷防腐剂，防腐剂配制及处理方法详见《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）的要求，窗帘盒的形状尺寸按设计要求，长度一般比窗樘宽度每边大100～150mm。窗帘盒两侧伸出窗洞的长度应相等。相邻同标高的窗帘盒应位于同一水平线上。 2.安装木龙骨必须找方找正，除预留出面板原设计厚度外，骨架与木楔（或埋件）间的空隙应垫木板，用钉子钉牢。 （四）装面板 1.面板不论是原木板材或胶合板，应挑选颜色，花纹近似的用在同一房间（刷混油不要求）。 2.裁板时要略大于龙骨架的尺寸 ，木纹根部朝下，长度方向需要对接时，花纹应通顺。 3.截好的面板经试装后，即可正式安装，接头处要抹胶钉牢，固定面板的钉子长度约为面板厚度的2～倍，间距100mm，钉帽要砸扁（或使用气钉、气枪）。 （五）钉木线 面板装好后，应选用适当形式的木线，面板接缝封好，木线里侧与面板面要平整，做到棱角整齐、鲜明。 （六）打磨、油漆 表面根据设计要求及工艺标准等打磨、施涂油漆。 成品保护 1.细木制品来料后应储存在专用仓库或料棚中。并按制品的种类、规格水平堆放，底层应搁置垫木，仓库中垫木离地不小于200mm，临时篷盖时离地不小于400mm，并应通风防晒。 2.配料应在操作台上进行不得直接在没有保护措施的地面上操作。 3.在面板安装完后，应刷一遍底油，以防干裂。 4.为避免在施工中碰坏或污染，尤其是在入口处应及时采取保护措施，如钉保护条，钉护角板，贴塑料薄膜等或设专人看管。 应注意的质量问题 1.散热器罩上除中间散热器部位设镂空花纹百页外，散热器罩上部、下部也应设置对流口孔，以利冷热空气对流，增加散热器的散热效率。 2.割角不严不方：主要是操作不精心，遇到此种情况应返工重新做或修整。 3.面层花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严：主要是不注意挑选面料和操作粗心。应将树种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内，在正式装面板前试装一次，经调整修理后再正式装钉。 4.接头不严，、干裂：主要由于木料含水率大，干燥后收缩造成；不平的原因往往是钉子过小过稀和漏胶等。