可抽式加热炉制造工艺.ppt

具体制造过程 7.找圆：对焊好纵缝的筒体用滚板机进展找圆，检验棱角度、圆度、无损检测合格后进入下道工序。设备：滚板机、桥吊、射线机、超声波探伤仪；人员：铆工、机械手、电焊工、质检员、技术员。 8.筒体组对：对焊好的单节筒体按排幅员进展组对，相邻纵缝错开100以上，组对错边量、棱角度经检验符合标准要求后即可进展环缝焊接。设备：桥吊、千斤顶、大锤、焊机；人员：铆工、机械手、电焊工、质检员、技术员。 第二十八页，编辑于星期三：一点 十八分。 第二十九页，编辑于星期三：一点 十八分。 具体制造过程 9.筒体焊接：对焊好的壳体按焊接工艺卡采用埋弧自动焊进展焊接。先焊里口，再焊外口。焊后进展外观和无损检测合格后进入下道工序。设备：埋弧焊机、转胎、桥吊、射线机、超声波探伤仪；人员：电焊工、质检员、技术员。 10.前封头开孔及封头与大法兰组焊：封头按图纸进展外委进厂验收合格后喷砂除锈齐边、边缘削薄加临时支撑--号孔--检验合格--开孔--长圆法兰短节预制好后与长圆法兰组焊--短节与前封头进展组焊--外观及无损检测。设备：焊机、桥吊；人员：电焊工、铆工、质检员、技术员。 第三十页，编辑于星期三：一点 十八分。 筒体环缝焊接 第三十一页，编辑于星期三：一点 十八分。 * 可抽式加热炉制造工艺 可抽式加热炉制造工艺可抽式加热炉制造工艺 石油石化设备四厂，现隶属于建立集团建材公司，始建于1988年10月，1993年取得Ⅰ、Ⅱ类压力容器制造许可证，是从事油田非标压力容器制造的专业生产厂家。1988年10月——2002年3月，隶属于大庆油田油建公司，2002年3月——2005年3月，隶属于建立集团化建公司，2005年3月划归建立集团建材公司。 厂现有职工167人，其中管理人员22人，专业技术人员12人，技师15人，高级技师5人，配套工种7个，主要技术工人115人。企业概况 第一页，编辑于星期三：一点 十八分。 石油石化设备四厂，现隶属于建立集团建材公司，始建于1988年10月，1993年取得Ⅰ、Ⅱ类压力容器制造许可证，是从事油田非标压力容器制造的专业生产厂家。1988年10月——2002年3月，隶属于大庆油田油建公司，2002年3月——2005年3月，隶属于建立集团化建公司，2005年3月划归建立集团建材公司。 厂现有职工167人，其中管理人员22人，专业技术人员12人，技师15人，高级技师5人，配套工种7个，主要技术工人115人。 企业概况 第二页，编辑于星期三：一点 十八分。 企业概况 工厂占地面积51525平方米 ，厂房建筑面积 8633平方米，固定资产原值1781万元，净值501万元。下设两个生产车间，具有2条独立的压力容器生产线，全厂拥有机械设备120多台套，其中日本原装数控切割机设备2台套〔切割及坡口加工一次成型〕；冷成型设备〔滚板机〕3台〔最大滚板厚度40mm〕；起重设备〔龙门吊及桥吊〕9台〔最大起重量50吨〕，焊接设备64台套 ，其中自动焊机14台〔能焊接最小直径为Ф500mm〕、手工焊机50台；试压设备4台，2套电加热法热处理设备，1套喷油热处理设备；各种机加设备16台套，具有年处理钢材6000吨以上〔钢种涉及碳钢 、不锈钢、低温钢、合金钢、耐热钢、复合钢等〕 ，产值5000万元以上的生产能力。 第三页，编辑于星期三：一点 十八分。 资质及生产能力 我厂具有〔D1、D2〕级压力容器制造资质，主要从事Ⅰ、Ⅱ类压力容器制造、各类金属储罐、钢构造制作安装及油气集输站、库、炼化装置系统工艺管道、设备安装、维修改造及防腐保温等业务。 我厂主要生产油田产能建立所需的加热炉、游离水、电脱水、别离器、除油器、缓冲罐、压力滤罐、高效炉、储罐等专用设备，以及油田化工装置配套的化工塔器、反响釜、火炬、各式过滤、发酵、存储及不锈钢容器、别离设备、不锈钢塔器、钢构造等化工产品，并具有厂、站、库工艺管道安装、防腐保温能力。自1988年建厂以来，累计生产压力容器2000多台套，大型储罐2000多台套。 第四页，编辑于星期三：一点 十八分。 代表产品 A、油田产能建立的代表产品有： 1〕油田专用加热炉、电脱水、油离水、天然气除油器、二相计量别离器、三相计量别离器等； 2〕预制和安装了大庆油田第一台南一油库10万立方米储罐； 3〕2003年，我厂借鉴加拿大马尼龙公司可抽式技术，同大庆油田设计院合作开发专有技术系列产品〔2.5MW、2.0MW、1.5MW、1.0MW、0.58MW、0.29MW〕油田可抽式加热炉。产品销往采油一厂、二厂、三厂、五厂、八厂等采油厂，从2003年试制到2021年底，累计生产该系列产品80多台套。 第五页，