车间安全生产行为规范.docx

车间安全生产行为规范 车间平安生产行为标准【各工序平安生产行为标准〔总那么〕】1.厂区严禁吸烟、严禁烟火。2.作业人员严禁穿宽松的衣服，头发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起，不准戴手套。3.开机前应首先检查各部平安装置是否齐全牢靠，否那么严禁开机。4.机械设备应保持清洁，转动部位平安装置应齐全、牢靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工作台上制止放杂物。5.各种工具、刃具要经检查方可用法，不得有破损和裂纹。6.先开抽风机后开各类设备，开机后待主轴运转正常前方可进展工作。不准从机械局部上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必需待机停稳前方可进展，发觉机床有异样状况时，应马上停车。7.机床起动后，身体不得靠近转动部位，操应站在平安位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。8.清理木屑时，必需停机后进展。锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要协作好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进展。9.加工大料，多人协作时，必需指定一人指挥，动作协调。10.依据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中去除铁钉和铁丝等硬物。11.发生突发事故应马上切断电源检查。12.工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强迫刹车，停机后要清理机械设备，整理工具，摆放好木料和工件。13.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。〔一〕【开料】工序平安生产行为标准1．对切割类设备，应检查刀具安装位置正确与否及刀具锐利与否，是否需要刃磨。2．开动电锯之前应首先翻开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够的吸力，再开动电锯；停机前，先停电锯，间隔30秒后再关闭吸气门。3．操作人员工作时必需佩戴防护眼镜、防尘口罩和耳塞〔罩〕。4．装挂锯条，必需至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止。5．锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发惹事故。6．进料员进料接近锯条500 mm左右时应放手，由接料员放慢速度将木料锯完。7．锯割中，要时刻观看运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发生破裂声及其它异样现象，应马上停机。〔二〕【拼板〔包括布胶、贴皮、热压、冷压〕】工序平安生产行为标准1．操作人员必需戴防毒口罩。2．保持热压机油路开关处于翻开状态。3．热压机快速预热时，操作人员不能离岗，并随时调整。4．在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内。5．用法后的压床应保持在合拢状态。6．高频热压机停顿工作时，先断高压，然后把灯丝电压降至0V，再断开灯丝电源，5分钟后关掉风机及总电源。7．必需在有负载〔加热物〕的状况下调机，使机器在任何时候工作在临界状态，不允许工件太小或空载的状况下开机调试。8．加热工件时不得触摸工作电容及引线，以免发生高频烧伤事故。〔三〕【加工〔包括钻孔、铣型、截角、雕刻〕】工序平安生产行为标准1．钻床用法前应首先检查平安防护装置是否良好齐全，钻头是否装夹坚固，工作时不准戴手套和围巾。2．操作人员佩戴好防护眼镜和防尘口罩。3．应依据木料的性质，适当把握钻削压力和速度。4．任何加工件都必需有专用固定工具，不得用手挺直摩挲或按住加工件钻孔。5．自动排钻送料时，严禁将手放置于输送带下面，当机器出现异样状况时，应立即拉动保险线，马上关机。6．各类铣床作业前检查刀轴等是否被锁住，刀具、顶芯等是否上紧，防护是否到位。7．刨铣加工中留意自检，发觉跳刀、铣面凸起或崩缺、铣面变黑应更换刀具。8．刨铣加工操作人员在续料时，应站在机台侧面〔闪开续料口〕不允许正对机台。9．刨铣加工必需仔细挑选材料，有铁钉、虎斑、虫眼、死节、开裂、色差、朽木等不良材料不能进展加工。10．刨铣过程中，工件不行随便退回，如遇特别状况，非退回不行，应做好预备再退。11．双端铣送料时两手要放在手推板材中间部位，制止将手送至上下输送带中间位置。〔四〕【打磨】工序平安生产行为标准1．操作人员佩戴好防护眼镜和防尘口罩，喷漆打磨须戴防毒口罩。不得在工作场所喝水、进食、休息。2．在用法打磨台时，先翻开吸尘机再开头正式操作。工作完毕，先关闭打磨机30秒后，再关闭吸尘机。打磨位置不固定时要用法挪动式除尘装置。3．不允许站在磨回旋转反方向去看被加工件状况，防止木屑飞入眼内。4．严禁磨削易滚动的木制零件。5．手提式砂轮机必需有防护罩，操作人员应戴胶皮手套。〔五〕【喷漆〔包括调漆、擦色、喷底漆、喷面漆、晾漆〕】工序平安生产行为标准1．企业必需设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用。2．喷漆间必需采纳上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新奇通畅。3．喷漆间必需用法水帘〔水幕〕降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物准时排出。4．喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和