自动辛烷值机操作规程.docxVIP

自动辛烷值机简化操作规程 开机 检查冷冻液水位，保证水位在1/3以上。 检查循环水水位，保证水位在刻度线以上。 打开墙上的电源开关，打开空气泵开关，打开辛烷值机总控制开关。 盘车，按下机体侧面的保护按钮，变绿后，用扳手转动转轮，先松后紧，两圈后，使指针指向“0”点，取下扳手，然后用塞尺检查气门，左侧排气门0.25mm，右侧进气门0.15mm，塞尺可插入空隙并有强摩擦感即可。若气门过紧或过松，则用扳手将气门上的螺母拧松，再用螺丝刀将螺丝拧松或拧紧，再将螺母拧紧即可。 再按一次保护按钮，使之变暗，然后点开电脑上的操作软件。 气门调完“0”点后在电脑操作界面上的发动机状态栏里曲轴角度在720±1°，如若超出此范围则表示“0”点未调正或气门松紧不合适，继续进行第四步操作。 热机 打开循环水泵开关，转动操作平台上的“启动”旋钮，点击打开电脑桌面上的“进气加热”和“润滑油加热”。 向1#油杯中加入样油，点击菜单上的“阀组”，将1#油杯的开关阀打开，油进入透明软管中，然后将软管中的气泡赶尽。 待润滑油温度升至30℃以后，点击打开“点火”开关，然后点击“阀组”，打开1#油杯的进油通道，使油进入缸体点火。 润滑油温度升至60℃左右将“润滑油加热”关掉。 做样 （研究法-自动动态液面法） 热机半小时结束后，点击“阀组”，关闭1#油杯的进油通道和开关阀门。 将待测样品注入1#油杯，配好的低标油注入到2#油杯，高标注入到3#油杯。 打开“阀组”，点开1#、2#、3#对应的开关阀，然后打开管路上的排空阀，冲洗管路。 冲洗结束后关闭排空阀，点击菜单上的“启动”按钮，弹出启动界面，在界面上输上样品预测辛烷值，低标辛烷值，高标辛烷值，点击确定，开始测样。 中途停止实验时点击“阀组”关闭所有的输油通道，点击上方菜单栏里的“停止”按钮，完成停止。 若重新测样则继续进行3、4步操作。 出结果后停止实验，保留数据。 （研究法-内插法） 将待测样品注入1#油杯，配好的低标油注入到2#油杯，高标注入到3#油杯。 打开1#油杯的开关阀，然后手动调节螺杆，升降油杯高度，找出式样的最大爆震，同样，以此找出高标和低标的爆震 计算，样品辛烷值=[（低标爆震数-样品爆震数）/（低标爆震数-高标爆震数）]*(高标数值-低标数值）+低标数值 关机 停止实验后关闭“阀组”所有开关，关闭“点火”按钮，然后打开“阀组”中所有油杯的开关阀门，再打开油管上的排空阀，将油杯中的油放尽，然后关闭“阀组”中的开关及排空阀。 关闭“进气加热”开关。 待冷却液温度降至85℃以下时关闭操作台上的启动电源，关闭主电源。 关闭循环水箱，关闭空气泵。 将气门转轮转至“0”点。 注意事项 调节气门时一定要按下保护按钮，并在完成后将保护按钮关上。 调节气门完成后要将扳手取下。 调节气门完成后注意电脑界面上的曲轴角度是否在720±1°。 一定要注意冷却水和循环水液位。 若油样预设辛烷值与实际辛烷值差距较大，则压缩比会与发动机实际压缩比差距较大，造成机器异响较大，此时应立即停止检测，并关掉“阀组”通油管。此时要重新更改高标和低标油，并更改压缩比。 若测样时间内油品抛物线未到达最大值，则可调节其对应的液位调节螺杆。 每次做完后要将冷却液放掉，下次开机时再重新加。