起重机械制造、安装、改造、维修过程质量控制解析.docx

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起重机械制造、安装、改造、维修过程质量控制解析 起重机械制造、安装、改造、修理过程质量掌握解析 起重机械属于特种设备,在制造的一系列过程中,均需对产品质量进展严格掌握,详细质量掌握点解析如下: 一、文件和记录掌握 1、明确规定文件和记录掌握范围、程序、内容及其编制、 会签、审批、标识、发放、修改、回收、保管、保存期限、销毁〔对于外来文件还应当包括搜集、购置、接收〕的要求。记录的填写、确认、搜集、归档、储存等规定。 2、文件和记录掌握:抽查产品档案、查阅质量方案〔过程 掌握卡、施工组织设计或施工方案〕、设计文件、作业〔工艺〕文件、记录、检验检测和试验报告〔包括供方供应的检验检测和试验报告〕等,审查这些文件和记录的有效性及其编制、审批、会签、标识、发放、修改、回收、保管、保存期限、销毁是否符合相应的要求,如今用法的文件和记录是否有效版本,外来资料是否齐全、有效。记录填写、确认、搜集、归档、储存是否齐全、有效。 3、法规、平安技术标准及标准的完好与有效性。 二、合同掌握 1、合同评审程序文件〔管理制度〕等质量保证体系文件, 是否规定了合同评审的范围、内容、合同签订、修改、会签程序和要求。 2、合同评审近期合同评审记录是否符合以下要求: ①所签订的合同满足相关法律法规、平安技术规定、标准及 技术条件规定; ②合同的签订、修改、会签按程序审批; ③按规定对合同进展评审、并形成评审记录,妥当保存。 三、设计掌握 1、设计掌握程序文件〔管理制度〕 查阅设计掌握文件〔管理制度〕等质量保证体系文件,文件掌握范围、程序、内容是否符合相关要求。 2、设计过程掌握是否符合: ①设计输入、输出、验证、修改、设计答应、设计文件鉴定, 型式试验等过程得到有效掌握; ②设计文件符合平安操作标准,标准的规定; ③设计文件的修改符合平安技术标准的要求。 3、外来文件的掌握 设计文件由外单位掌握时,审查是否符合相关平安技术标准的规定及质量保证体系文件对外来设计文件的掌握要求,设计责任人员履行确认手续。 四、材料、零部件掌握 1、材料、零部件〔包括配套设备〕掌握程序文件〔管理制 度〕查阅材料、零部件掌握程序文件〔管理制度〕等质量保证体系文件、审查这些材料在制造〔安装、改造、修理〕所用法材料 〔零部件〕的掌握范围、程序、内容是否符合相关规定。 2、选购掌握 查阅掌握合同、合格分供方名录及评论报告、抽查材料、零部件库、焊材库和制造〔安装、改造、修理〕现场,审查选购掌握是否符合以下要求 ①原材料、焊材、零部件的分供方在合格分供方名录内; ②分供方的选择、评价、重新评价根据相关质量保证体系文 件的规定施行,并索取分供方产品的行政答应要求并进展评价。 ③选购方案和选购合同根据相关程序施行,经责任人员审批、 确认。 3、材料掌握 根据质量体系文件的相关要求,对各种材料库和制造等现场巡查、检查材料、零部件与验收记录〔报告〕、入库记录、台账检查材料、零部件的存放与保管、标识和标识移植、材料代用记录是否符合以下要求: ①材料、零部件的验收、复验、质量得到有效掌握; ②材料、零部件台账所记录的材质、规格完好清楚,与实物 全都。 ③发生材料代用时根据相关平安技术标准,标准及质量保证 体系文件施行。 五、作业〔工艺〕掌握 1、作业〔工艺〕掌握程序文件〔管理制度〕 查阅工艺掌握程序文件〔管理制度〕等质量保证体系规定的掌握范围、程序、内容、审查是否符合相关要求。 2、作业〔工艺〕掌握:抽查产品〔设备〕平安性能、查阅 产品〔设备〕的作业〔工艺〕文件、质量方案、工艺纪律检查记录、产品〔设备〕档案、施工验收记录、开工报告等,抽查掌握〔安装、改造、修理〕现场用法的作业〔工艺〕文件、质量掌握、记录等,审查工艺执行状况是否符合要求。 3、工装模具掌握 查阅工装模具台账,抽查工装模具的设计、制造、检验、修理、报废等资料,在工装模具存放用法现场,查看工装模具的现场管理状况,是根据相关要求执行。 六、焊接掌握 1、焊接掌握程序文件〔管理制度〕,查看掌握程序文件〔管 理制度〕等质量保证体系文件规定的掌握范围、程序、内容、审查是否符合相关要求。 2、焊接人员管理:焊接人员明细表焊接资格证焊接人员 档案在现场查看状况 ①建立焊接人员档案并妥当保管; ②焊接人员的培训,资格考核及其记录符合相关规定; ③焊接材料烘干保存设备,焊材库的温、湿度装置符合要求; ④焊接材料的选购、验收、储存、烘干、发放、用法、回收 管理符合相关规定。 3、焊接工艺评定及焊接工艺 抽查产品〔设备〕档案、审查焊接工艺指导书,焊接工艺评定报告〔施焊记录、检验检测报告〕焊接工艺卡和焊接工艺评定试样,产品施焊记录等是否符合要求: ①焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告、焊接工艺卡符合相 关平安技术标准及相应标准规定; ②焊接工艺评定的工程、数量、方法、程序

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