膨胀玻化微珠保温砂浆施工专项技术交底.docVIP

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膨胀玻化微珠保温砂浆施工专项技术交底 一、工程概况: 本工程位于xx内,由xx开发,xx公司监理,xx公司承建。我公司共承建该工程7#、9#—14#楼。本工程根据设计要求屋面及外墙保温采用膨胀玻化微珠保温砂浆,为了落实国家节能要求,规范施工,特编写此施工技术专项交底于进场施工的保温班组。 编制依据: 《危旧房改造工程设计图纸》 《GB50411-2007》建筑节能工程施工质量验收规范 《JGJ253-2011》无机轻集料砂浆保温系统技术规程 《DB34/T1503-2011》无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程 《DB34/1466-2011》安徽省居住建筑节能设计标准 《怀远县质监站建筑节能监督交底》 施工准备: 机具准备: 在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积相宜的砂浆搅拌机,按现场平在布置搭设搅拌机棚,接通水电,调试正常.搅拌棚的朝向应选择背风向.靠近垂直运输机械,搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实. 2)常用工具准备: 平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2、材料准备 1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析,编制出所需材料计划,作好备料、供料和确定仓库堆场; 2)根据材料计划作好材料的订货采购,做到甲方认质、认价、认品牌后,有计划有组织的进入现场,作好质量验收保管储存工作; 3)材料进场后施工前应出具由国家法定检测部门的检测报告报监理备案,应报验复试的材料性能指标。4)组织好材料进场时间,控制好材料进场数量,做好进场记录。做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报监理验证。 5)做好进场材料复验工作,确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内,检查包装有无破损,检查材料是否在有效期内。 6)材料配制 保温施工前指定专人负责材料配制,配制方法如下: 玻化微珠保温砂浆的配制:工厂已加工成袋装保温砂浆和玻化微珠,到工地现场只需按“保温砂浆(袋):玻化微珠(袋)=6:8的混合比(当有材料使用说明时以说明为准),加适量水搅拌均匀即可使用,严禁使用未搅拌均匀的颗粒浆料。玻化微珠保温砂浆应随拌随用,在1小时内用完 3、基层准备 1)保温施工前应会同相关部门做好防水层验收,坡度度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求. 2)铺设防水层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有开裂、空鼓等缺陷;防水层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 施工工艺 屋面采用7.5cm厚的玻化微珠保温砂浆 外墙采用3.5cm厚的玻化微珠保温砂浆 基面要求: 3.1基面必须干燥、无污染物及妨碍施工的物质。要求墙面清洗干净,要求基层干燥、无浮土、无油渍、平整、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,黏结牢靠;底材表面应结实、平整、干燥、清洁,无油脂及其他松散物; 3.2对于外墙外保温系统,玻化微珠保温浆料严禁雨天施工,因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层,即使未被冲落,保温层的强度也会大大降低,表面出现浮浆,与抗裂砂浆粘结不牢,出现脱层现象。 3.3平整度偏差应小于3mm(2m靠尺)。 4、基面检查: 在施工前,应对基面状况做认真仔细的检查,如发现基层表面有缺陷时,应及时处理。 5、屋面做法:钢筋混凝土结构屋面板→20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层→3mmSBS改性沥青防水卷材一道)→20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层→75mm厚玻化微珠保温砂浆保温层→40mm厚C20细石混凝土→屋面瓦 6、屋面玻化微珠保温砂浆施工工艺: 6.1保温浆料应按严格的配合比来进行配制,搅拌需设专人专职负责,以保证搅拌时间和加水量的准确。 6.2屋面保温砂浆厚度为20mm,应先设置灰饼,以保证保温层的厚度。 6.3松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每层铺设厚度不宜大于15mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 6.4保温层施工完成后,应及时进行刚性防水层的施工;遇雨时,保温层应采取遮盖措施。 外墙保温 外墙采用3.5cm厚膨胀玻化微珠保温砂浆。 1、外墙保温涂料饰面施工工艺流程: 墙面处理并验收合格 墙面处理并验收合格 干硬后 干硬后 抹玻化微珠保温浆料(分层抹至保温设计厚度)无机保温浆料拌合 抹玻化微珠保温浆料(分层抹至保温设计厚度) 无机保温浆料拌合 24小时以上 24小时以上 抹第一遍抗裂砂浆厚度1-2㎜抗裂砂浆拌合 抹第一遍抗裂砂浆厚度1-2㎜ 抗裂砂浆拌合 压入耐碱网格布裁剪耐碱网格布材料工具准备吊垂线、弹控制线、贴饼界面砂浆拌合刷界面处理剂 压入耐碱网格布 裁剪耐碱网格布 材料工具准备 吊垂线、弹控

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