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机械制造根底形成性考核册答案
第一章
一、填空题
1.金属材料的力学性能是指在外载荷作用下其抵抗〔变形〕或〔破坏〕的能力。
2.材料的性能一般分为〔使用性能〕和〔工艺性能〕。
3.材料的使用性能包括〔力学性能〕、〔物理性能〕和〔化学性能〕。
4.材料的工艺性能包括〔铸造性〕、〔锻造性〕、〔焊接性〕、〔切削加工性〕和热处理性等。
5.强度是指金属材料在外载荷作用下,抵抗〔塑性变形〕和〔断裂〕的能力。
6.金属材料在外载荷作用下产生〔断裂前〕所能承受〔最大塑性变形〕的能力称为塑性。
7.金属塑性的指标主要有〔伸长率〕和〔断面收缩率〕两种。
8.金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力称为〔冲击韧性〕,其数值〔愈大〕,材料的韧性愈好。其数值的大小与试验的温度、试样的形状、外表粗糙度和〔内部组织〕等因素的影响有关。
9.在铁碳合金中,莱氏体是由〔珠光体〕和〔渗碳体〕所构成的机械混合物。
10.疲劳强度是表示材料经无数次〔交变载荷〕作用而不引起〔断裂〕的最大应力值。
11.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、〔塑性变形〕和〔断裂〕三个阶段。
12.表征金属材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是〔冲击韧性〕。
13.表征金属材料抵抗交变载荷能力的性能指标是〔疲劳强度〕。
14.铁碳合金的根本组织有〔铁素体〕,〔奥氏体〕,〔渗碳体〕,〔珠光体〕,〔莱氏体〕五种
二、填空题
1.钢的热处理工艺由〔加热〕、〔保温〕和〔冷却〕三个阶段组成,一般来说,它不改变热处理工件的〔形状〕,而改变其〔内部组织〕。
2.钢的化学热处理常用的工艺方法有〔渗碳〕、〔氮化〕和〔碳氮共渗〕三种。
3.钢的渗碳方法可以分为〔固体渗碳〕、〔液体渗碳〕、〔气体渗碳〕三种。
4.常用的退火方法有〔完全退火〕、等温退火、球化退火和〔去应力退火〕。为了去除工作中由于塑性变形加工、切削加工或焊接等造成的和铸件内存剩余应力而进行的退火叫〔去应力退火〕。
5.常用的外表热处理工艺有〔外表淬火〕和〔外表化学热处理〕两种。
6.钢的热处理工艺曲线包括〔加热〕、〔保温〕和冷却三个阶段。
7.淬火前,假设钢中存在网状渗碳体,应采用〔正火〕的方法予以消除,否那么会增大钢的淬透性。
三、填空题
1.优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示,这两位数字具体表示钢中〔含碳量〕是〔万分之几〕。
2.合金钢就是在〔碳钢〕的根底上有目的地参加一定量〔合金元素〕的钢。
3.灰铸铁在工业上应用于制造〔承受压力〕、要求〔耐磨〕和〔减振〕的零件。
4.橡胶按用途可分为〔通用橡胶〕和〔特种橡胶〕两大类。
5.合金工具钢按用途一般分为〔合金刃具钢〕、〔合金模具钢〕和〔合金量具钢〕。
四、填空题
1.铸造是将熔化的金属或合金浇注到〔铸型〕中,经〔凝固〕后获得一定形状和性能的零件或毛坯的成型方法。
2.砂型铸造中常用的手工造型方法有〔整模造型〕、〔分模造型〕、〔挖砂造型〕、〔活块造型〕等。
3.自由锻的工序可分为〔根本工序〕、〔辅助工序〕及精整工序三大类。
4.根据药皮所含氧化物的性质,焊条分为〔酸性焊条〕和〔碱性焊条〕两类。
5.焊条的直径和长度是以〔焊芯〕的直径和长度来表示的。
6.电焊条由〔焊芯〕和〔药皮〕两局部组成。
7.冲压生产的根本工序有〔别离工序〕和〔变形工序〕两大类。
五、填空题
1.根据孔、轴公差带之间的关系,配合分为三大类,即〔间隙配合〕、〔过渡配合〕和〔过盈配合〕。
2.公差标准规定,基孔制配合中,基准孔以〔下〕偏差为根本偏差,其数值等于〔0〕,基轴制配合中,基准轴以〔上〕偏差为根本偏差,其数值等于〔0〕。
3.国家标准对根本尺寸小于500mm的标准公差规定了〔20〕级,最高级为〔IT01〕最低级为〔IT18〕。
4.根本偏差是用来确定公差带相对于〔零线〕的位置的。
5.标准公差系列包含三项内容:〔标准公差等级〕、〔标准公差因子〕和〔根本尺寸分段〕。
6.公差与配合的选择内容包括选择〔基准制〕、〔公差等级〕和〔配合种类〕三个方面。
六、填空题
1.形位公差带具有〔形状〕、〔大小〕、〔方向〕和〔位置〕四要素。
2.位置公差可分为〔定向〕、〔定位〕和〔跳动〕三类。
3.形位公差带的位置有〔固定〕和〔浮动〕两种。
4.跳动公差分为〔圆跳动〕公差和〔全跳动〕公差两种。
5.轮廓度无基准要求时为〔形状〕公差,有基准要求时为〔位置〕公差。
七、填空题
值越〔大〕,零件外表越粗糙。
2.测量外表粗糙度轮廓时,应把测量限制在一段足够短的长度上,这段长度称为〔取样长度〕。
3.外表粗糙度代号在图样上应标注在〔可见轮廓线〕、〔尺寸界线〕、〔引出线〕或它们的延长线上,符号的尖端必须从材料外〔指向〕外表。
4.外表粗糙度的检测方法主要有〔比拟法〕、〔光切法〕、针触法和〔干预法〕。
八、填空题
1.切削用量是〔切削速度〕、〔进给量
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