桥梁混凝土结构防腐施工方案.doc

桥梁混凝土结构防腐施工方案 桥梁混凝土结构防腐施工方案 PAGE PAGEPAGE 8 桥梁混凝土结构防腐施工方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1工程概况 1 工程情况 1 工程环境 1 结构防腐施工内容 1 防腐材料的选用 2 2防腐施工控制目标 2 3混凝土结构防腐施工方案 3 防腐材料底层、面层的施工方案 3 UGD-3510憎水性混凝土保护剂的施工方案 5 4 质量保证措施 6 5 安全保证措施 8 6 文明施工措施 8 桥梁混凝土结构防腐施工方案 1工程概况 工程情况 海滨大道南段二期工程第三合同段，设计范围为K22+600~K29+，主要构筑物有红旗路互通式立交以及子牙新河特大桥1。红旗路互通式立下部结构除A7号墩为沿主线方向布置单排桩接承台外，其余均为双排桩接承台基础形式。子牙新河特大桥1为钻孔灌注桩接承台（或系梁）接墩柱形式。 工程环境 本工程地处天津渤海之滨，属于滨海盐碱土和盐碱水环境，其地质多为海相沉积形成，富含CL-、SO42-等多种离子。根据地质勘察报告，红旗路立交桥和子牙新河特大桥结构所处环境类型为Ⅱ类，地下水对混凝土存在结晶类腐蚀，腐蚀等级为严重腐蚀，对钢筋混凝土存在结晶分解复核类腐蚀，腐蚀等级为严重腐蚀，其中渤海湾海滩及紧邻渤海湾主河槽及盐田范围，地下水有严重腐蚀性，采用特殊防腐设计。综合以上因素，确定本工程环境类别为Ⅳ类。 结构防腐施工内容 根据设计要求，本工程混凝土结构防腐施工包括： eq \o\ac(○,1)墩柱标高以下（原地面标高高于的墩柱，以地面以上为准）外表面涂刷防腐涂料（底层丙烯酸树脂封闭漆+面层丙烯酸树脂漆）厚度250μm。 eq \o\ac(○,2)墩柱标高以上（原地面标高高于的墩柱，以地面以上为准）桥梁工程全部完工后暴露在空气中的所有混凝土结构（包括盖梁、支座垫石、挡块、中横梁、端横梁、跨中横梁、防撞护栏等外露面）表面进行硅烷浸渍处理，厚度250μm。 防腐材料的选用 根据设计要求，我单位在墩柱标高以下表面，分底层和面层分两层涂刷防腐涂料，底层选用UGD-3610混凝土防锈封闭底漆，它是一种高效环保的混凝土界面封闭产品，可作为混凝土结构封闭剂，加强基层的致密性。 面层选用UGD-3710 LOG丙烯酸树脂混凝土高弹保护涂料，其主要作用是可以抵御盐类及其他各类化学物质和气候变化的侵蚀，防止碳化反应的发生和发展。 墩柱标高以上混凝土外露表面均采用硅烷产品，UGD-3510憎水性混凝土保护剂，其含有有机硅烷和锈蚀抑制剂，渗透能力强，可以保护混凝土不受酸、碱、各类油脂和盐类等的侵蚀。 2防腐施工控制目标 根据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）及《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95），混凝土结构防腐施工应满足以下目标要求： 1、所用材料必须经过检验合格，并按照相关规定对有关材料进行复检，施工配合比经过监理站审核合格后方可使用。 2、施工过程中严格按照设计要求和相关规定施工，材料用量严格按照施工配合比使用，施工质量符合相关验收标准。 3、各个工序施工要注意成品保护，上道工序完成后，下道工序施工确保对上道工序的成品无损坏、污染。 4、保证涂层与混凝土表面的粘结力不小于。 5、各个涂层要涂刷到位，不得漏刷。 3混凝土结构防腐施工方案 防腐材料底层、面层的施工方案 其施工工艺流程为：施工准备→基面清理→涂刷底层UGD-3610混凝土防锈封闭底漆→涂刷面层UGD-3710 LOG丙烯酸树脂混凝土高弹保护涂料→清理现场。其施工工艺框图见下页图 图1 底层、面层涂料施工工艺框图。 eq \o\ac(○,1)施工准备 现场按照安全施工措施搭设脚手架，安装吊篮，经安全检查合格后方可进行防腐材料涂刷工作。 eq \o\ac(○,2)基面处理 清除混凝土表面钢筋头，清理表面油渍、淤泥、浮浆，凿去表面胀裂或松动的混凝土。用电动角磨机打磨混凝土表面，用高压水枪喷射冲洗混凝土表面，冲洗后自然干燥。 要求冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，对混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂缝处可以采用丙烯酸乳胶水泥砂浆进行局部修补，再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮，也可以先涂装环氧封闭底漆，然后用环氧腻子批刮补平。 eq \o\ac(○,3)底层防腐涂料涂刷 基面清理经过报检验收合格后即进行底层涂料的涂刷施工，施工采用喷枪、滚筒、刷子喷涂或涂刷UGD-3610混凝土防锈封闭底漆，施工现场配备计量设备，严格按照配合比添加各种材料用量，为使涂料涂刷均匀、密实，施工分两遍涂刷，待第一遍膜表干后再施工第二遍。 施工准备 施工准备 基面处理 底层涂料涂刷 检查验收 检查验收