冬季管道防冻措施.docx

冬季管道防冻措施 一、工程概况 结合本小区实际现状管井内给水管道需要做电伴热保温以达到防冻 的目的，总体设计从合理性、经济性角度出发，要求冬季使用时维持温 度 2-10 ℃左右即维持不冻状态。 二、电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散 失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持 管道内流体的热量平衡， 就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温 防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电 缆、 保温材料等组成。 工作状况下， 温度传感器安置在被加热的管道上， 可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度， 与传感器测出的 温度比较， 通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离 变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 三、施工流程以及工艺 1、拆除原管道保温→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。 本管道防冻电伴热工程主要包括管井管道电伴热系统。由于一栋楼 管井内的各条管道处于一个相同的外界环境，故每栋楼只需安装一 个温控箱并在其中一条管道上安装一个温度传感器，就可达到管道 防冻效果。管道电伴热防冻系统布置示意图： 2、施工前的准备工作 电热带包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电热带无压扁、 扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有电热带均 须进行电路连续性和绝缘性能的测试， 不符合规定的不能使用。电气设 备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无 损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、 CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。 安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、 工艺条件、电热带参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确 认无误后，才能进行安装。 3、电热带的安装 由电源连接处开始安装，电缆端头应甩在连接电源处 管道至电源之间的电缆用金属软管连接。 (先不接电 )， 当敷设单根电伴热带时，敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴在 管道表面，用玻璃纤维压敏胶带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，如 遇法兰、阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可 敷设在管道下 45 度侧方， 用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约 30Cm处 将电伴热带固定于管道上。在线路的第一供电点和尾端各预留 0.5m 长 的电伴热带。电伴热带在穿过垫木等支架时，应在支架上打眼穿孔，必 须保证伴热带紧贴在管道上， 再使用密封胶封堵。 每个回路的电伴热带 安装完毕，再确认整个回路长度满足设计要求后，才可剪短电伴热带。 在管件安装电伴热带时，要确保电伴热带一最小弯曲半径，电伴热 带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的 电伴热带时，要尽可的方便今后的检修、维护。 装如图： 管道三通发热电缆安装如图： 阀门发热电缆安装如图： 5 倍； 在管阀门上安装 管道弯头发热电缆安 阀门 放置发热电缆时不能有死结、死弯现象，缠绕时不能损伤发热电缆 的外皮，严禁踩踏发热电缆。局部缠绕发热电缆不能过多，以免使管道 过热烧毁发热电缆，若必须缠绕时，应适当减少保温厚度。 整个系统安装完毕要进行系统调试，确保系统正常安全工作。保温 前首先检查所有管道、配件均已正确安装，发热电缆外观是否 完好无损。其后将全部回路的空气保护开关断开，用摇表检测每个 回路并做好记录。 通电前， 要测量电源线是否接通， 发热电缆是否接通， 检查电伴热传感器是否连接正常等。通过测试检查系统是否自如， 另外 检查电源箱各开关、显示灯工作是否正常。通电试运行，调节电伴热工 作温度， 3 次降低或提高工作温度，检查发热电缆是否正常发热。观察 3 个伴热周期，记录每个周期时间。 四、主要工具及设备 剥线钳、尖嘴钳、放线架、螺丝刀、电工刀、万用表、兆欧表等。 五、安全施工措施 1、 施工人员进场应做好安全教育工作。 坚持 “安全第一、 预防为主” 的方针。 2、电气作业必须由专业电工操作 冬季管道防冻措施 ，其他人一律不得 操作。 3、使用移动式电动工具一定要有漏电保护器，做到“一机一闸一漏 保”，并且漏电保护器要灵敏可靠。 4、严禁带点电作业，若有特殊情况要有电工监护。 范文二：消防管道防冻措施 消防水管道防寒防冻措施 一、目前状况： 我电站消防水管道在中控室后方。是我厂防火灾事故的重要组成部 分。对