钢结构防腐施工方案.docx

钢 钢 结 构 防 腐 工 程 施 工 方 案 榆林市榆阳区榆树湾煤矿 钢结构防腐施工方案 我公司研究了贵矿钢结构的现状和对防腐的施工要求， 现根 据我们多年来对同类工程的施工经验，结合本单位的实际情况， 提出我们对钢结构防腐的施工方案。 一、 施工前的准备： “常备不懈，决胜千里” ，充分的思想准备和物质准备是决定按 照工期要求， 创优质工程的先决条件。 所以施工前必须做好一切必要 的准备工作。 1、根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进场的技 术管理人员及施工人员。 2、机械设备提前进场安装调试，保证运转正常。 3、检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。 4、备齐各种工具，计量器具和检测仪器。 5、设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。 6、开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、管 理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。 7、各种原材料运达施工现场，必须经现场监理工程师认可，且材料 的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无误 后方可使用。 8、准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。 9、准备脚手架所需的架杆、铁丝、架板和保护网等高空作业用品。 二、施工技术方案： 1、 表面处理： 规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表 面比不可少的前提， 是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础， 表面处 理好坏，直接影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。 （ 1）脱漆：原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、 起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮静。 （2）除锈：将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢 丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净，金属表面应达到无锈蚀、无油 污、无杂物，并露出均一的金属光泽，除锈等级达到 St3 级标准，同 时除锈部位与保留的旧漆层边缘必须有平滑过度。 （3）打磨和清洗：表面脱漆除锈后，必须用砂轮或粗布对其打磨， 磨出一定的粗糙度，增强油漆的附着力，然后进行清洗，达到金属表 面无杂物、灰尘等。 2、涂料调配： 所用材料开桶后应首先检查是否有失效或结皮现 象， 如果失效杜绝使用， 结皮应从桶中取出， 不允许捣碎混入漆液中， 使用前必须充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均 匀， 以保证涂膜成份及性能的一致性。 确保涂料的质量及与金属表面 的附着力， 搅拌均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物， 方可使 用， 调料时应根据环境条件加入适量的专用稀释剂， 将涂料调至适宜 操作的粘度， 一般浓度以 35-40 秒为宜。 稀释剂只能用明确规定的稀 释剂。 聚氨脂涂料是双组份涂料， 调配时应分别按照说明书中各自的 配比使用方法调配，并充分搅拌均匀，以备后用。底漆为增加涂料与 基体的浸润能力和粘结力应适当的调稀一些，浓度以 25-35 秒为宜， 面漆调制 35—40 秒为宜。 3、涂装： （1）施工工艺流程： 表面处理 检验合格 涂刷底漆一道 干燥合格 涂刷聚氨脂面漆第一道 干燥和格 涂刷聚氨脂面漆第三道 180-200 μm）。 （2）施工方法： 检验合格 干燥合格 检验合格 涂刷环氧云铁中涂一道 涂刷聚氨脂面漆第二道 验收移交（漆膜厚度达 A：涂刷底漆 表面处理验收合格后，在 6 小时内涂刷已经调制好的环氧底 漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，第一道底 漆涂刷前， 应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净， 除去表面的杂物 和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡， 表面漆膜要光滑， 薄厚一致。漆膜厚度 25-35 μm。底漆用量 80-90 克/m2 。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先 上后下、 先左后右、 先难后易、 纵横交错涂刷， 保证漆液浸润均匀。