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混凝土保护,当需长期外露时,应采取防止锈蚀的措施
混凝土保护,当需长期外露时,应采取防止锈蚀的措施 48 小时内必须
30mT梁张拉计算书
编制人:
审核人:
批准人:
重庆渝北至长寿高速公路 Y CTJ10合同段项目经理部
二 0 一八年七月
重庆渝北至长寿高速公路 Y CTJ10合同段预应力张拉
伸长量及千斤顶油表计算 一、张拉施工方案
预应力钢绞线采用高强度低松弛钢铰线, fpk=1860Mpa,公称直径
d=15.2mm 公称面积 Ay=139mm2 弹性模量 Ey=1.95 x 105Mpa。锚具 M15-7型、M15-8型、M15-9型、M15-10型系列整套锚具,管道成孔采用 金属波纹管。进场的所有锚具及钢绞线必须按规范要求进行抽检。锚 具、钢绞线必须有厂方提供的质量说明书和出厂时间,其性能和质量必 须符合现行国家标准 GB/T14370的规定。钢铰线要防止生锈和影响水泥粘 结的油污。
1、 钢铰线采取专用人工单根穿入, 下料采用砂轮切割机按实际张拉长 度下料。穿钢绞线过程中排技术全程旁站,检查每根钢绞线穿入情况。
2、 预应力张拉前先试压同条件养护砼试件,主梁达到设计强度 85% 以上且养护龄期不小于 7 天方可张拉,钢束张拉时应两端对称、均匀张 拉,并观察梁底起拱及侧弯情况,张拉前先对张拉千斤顶进行校核。张拉
顺序为:F250%^F3100%F2100%SF1100%张拉时实行双控,理论伸 长量与实际伸长量相差应控制在-6%?+6%之间,否则应分析原因或重新 张拉。张拉严格控制滑丝和断丝,不能超过规范要求。切割后预应力筋的 外露长度不得小于30mm且不小于1.5倍预应力筋直径。锚具应采用封端 压浆。张拉时做好详细的施工记录。
二、预应力束伸长量量测及回缩量量测方法 本项目预制梁后张拉采用智能系统张拉,预应力筋的伸长量采用测 量千斤顶活塞伸长值得方式进行量测
技术参数:
单根钢绞线直径:①S=15.2mm
标准强度: RYB=1860Mpa
锚下控制应力: 0.75RYB=1395Mpa
钢绞线面积: AP=139mm2
弹性模量: EP=1.95X105MPa
预应力管道摩擦系数:u =0.25
预应力管道偏差系数: K=0.0015
钢筋、锚具回缩:6mm设计理论) (一)伸长量的计算
1、 单根张拉力 P=1395X 139/1000=193.905KN
2、 节段平均应力 Px= :P(1-e- (KX+u9))] / (kx+ uO)
3、 节段张拉伸长量厶Lx二RLx/ ( Ap曰)
4、 总伸长量为刀Lx
(二)、千斤顶数量值计算示例(单端计算)
1 、设备规格( YCW25)0 ;
校准方程 Y=0.0208X+0.24310 ;
Y为压力值(MPa , X为力值(KN ;
X=F=193.905kN/股
Y=P=0.0208F+0.2431
1、张拉阶段显值计算(钢绞线为 7 股)
张拉控制应力 P=1395X 139*8=1357.34KN
张拉力为控制应力的 10%时油压表读数:
Y1o%=7X 193.905 X 0.0208 X 10%+0.24310
=3.066MPa
张拉力为控制应力的 20%时油压表读数:
Y20%=7X 193.905 X 0.0208 X 20%+0.24310
=5.89MPa
张拉力为控制应力的 50%时油压表读数:
Y50%=7X 193.905 X 0.0208 X 50%+0.24310
=14.36MPa
张拉力为控制应力的 100%时油压表读数:
Y100%=7X193.905X0.0208X100%+0.24310 =28.47MPa
2、张拉阶段显值计算(钢绞线为 8 股)
张拉控制应力 P=1395X 139*8=1551.24KN 张拉力为控制应力的 10%时油压表读数:
Y10%=8X193.905X0.0208X10%+0.24310
=3.47MPa
张拉力为控制应力的 20%时油压表读数:
Y20%=8X 193.905 X 0.0208 X 20%+0.24310
=6.69MPa
张拉力为控制应力的 50%时油压表读数:
Y50%=8X 193.905 X 0.0208 X 50%+0.24310
=16.37MPa
张拉力为控制应力的 100%时油压表读数:
Y100%=8X193.905X0.0208X100%+0.24310
=32.51MPa
3、张拉阶段显值计算(钢绞线为 9 股)
张拉控制应力 P=1395X 139*9=1745.15KN
张拉力为控制应力的 10%时油压表读数:
Y1o%=9X 193.905 X 0.0208 X 10%+0.24310
=3.87MPa
张拉力为控制应力的 20%时油压表
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