电厂转动设备振动讲解与案例分析.pptx

探讨课题：电厂转动设备振动案例讲解与分析 培训部门：培 训 人： 培训日期：;培训内容：;专业术语解释;专业术语解释;专业术语解释;专业术语解释;专业术语解释;专业术语解释;专业术语解释;振动测量方法;振动测量方法;振动测量方法;专业术语解释;振动测量方法;振动测量方法;振动测量方法;振动的分类;振动的分类;振动的分类;常见振动的故障分析;常见振动的故障分析;常见振动的故障分析;案例分析及讲解;2 振动分析及处理 #42 凝泵投入运行后，电机振动数值较动平衡后有所增加，且随着运行时间的增加，振动有不断上涨的趋势。被迫切换到 41 凝泵运行。在 41 凝泵运行的情况下，对 42 凝泵电机振动进行了测量。测量结果表明，电机上轴承南北方向振动很不稳定，在 90~180μm 之间波动；东西方向相对稳定，基本保持在 150~160μm。对其进行频谱分析，发现南北方向工频成分只有 70μm 左右，但却存在着大量的低频成分，这也是该方向振动不稳定的主要原因；而东西方向以工频成分为主，低频成分很少。分析认为，42 凝泵电机振动超标首先有 41 凝泵对它的影响，这可以从 42凝泵电机即使在停运的情况下其南北方向的振动就达到了30~110μm得到证实；其次，从其自身来讲，南北方向（凝泵出水方向）刚度差也是不争的事实。针对这种情况，决定在凝泵南北方向加支撑来提高其刚度。加支撑后，南北方向振动有所好转，但东西方向无大的改善。随后，上海电机厂来人对该泵电机又进行了一次动平衡，处理后振动无改善。以上现象表明该电机目前的振动不是单纯的平衡问题，有可能是凝泵-电机系统修后出现了 结构共振。要想解决该问题，必须从根本上改变凝泵-电机整个系统的振动特性。经研究决定，更换备用电机是最为便捷的办法。更换电机后，东西、南北方向振动仍很大，超过 200um，但以工频成分为主。通过动平衡加重 700 克后，42 凝泵电机的振动：东西方向为 40μm 左右，南北方向亦不超过 50μm，振动达到了优良。 ;3 结论及评述（1）该凝泵—电机由于立式安装，系统阻尼小，对外界扰动较敏感，易于发生结构共振；在实际检修中，要提高检修质量、严格控??工艺标准，尽量减小来自外部的扰动力。（2）发生共振后，首先可以采用精确动平衡将不平衡激振力降到最低，在动平衡时， 由于两台泵并列运行时相互影响很大， 尽量在单台运行时进行。 另外，还可采取增加系统刚性消除薄弱环节、避开共振方向等措施。;案例分析及讲解;振动测试分析及处理 现场测试表明在 760-780rpm， 电机振动能达到 300-400μ 左右。 随转速上升，振动逐渐下降，到 1494rpm 振动降到：电机上部 45μ，电机下部 13μ。升降速过程重复性很好。在各转速下振动频谱是一倍频。以上现象表明泵——电机系统在760-780rpm 存在共振， 其共振频率是13Hz。分析认为制造厂在设计时，是按 1490RPM 定速设计，1490RPM 已远远避开了共振转速 760-780rpm，而改变频后，在 760-780rpm 区间距共振转速太近，所以导致在 750rpm 下运行越振越大。在现场做轴系高速动平衡，以降低 750rpm 下的振动为主要目的，同时对890rpm、1043 rpm、 1194rpm 、1346 rpm、 1494 rpm 下的振动综合考虑。在电机上部加重轮盘上加重 260 克，使各转速下振动都降到 60μ 以下。;案例分析及讲解;案例分析及讲解; 振动分析及处理 从现场两次测得的振动数值看，＃11 一次风机两端轴承各方向振动幅值均在 10μ 以内；但振速却达到了 2~3.4mm/s，加速度达到了 15.3~18.4 m/s2,明显偏大。与同时测量的＃12 一次风机电机轴承比较，＃12 一次风机电机振动幅值与＃11 相当，亦在 10μ 以内；但振速、加速度要小得多。＃11 振速是＃12 的 5~8倍，加速度是＃12 的 10 余倍。另外轴承温度、噪声方面＃11 也要比＃12 明显。高一些。而且比较两次振动测量数据可以发现，＃12 风机的振动基本保持稳定，而＃11 风机的振动有增加的趋势，说明＃11 风机的确存在故障。对＃11 一次风机电机做频谱分析，频谱很丰富，高低频均大量存在，数值与工频相当甚至更甚。判断轴承保持架及内、外环损坏的可能性大。鉴于当时＃11 电机的整体振动水平还不算大，建议观察运行，并加强监测，特别是重点关注振速和加速度的变化趋势及轴承温度等， 如发现有明显的、 进一步增加的趋势振速和加速度的变化趋势及轴承温度等， 如发现有明显的、 进一步增加的趋势就要采取措施； 如没有进一步的变化， 坚持到 4 月份的小修中再对该风机电机轴承进行全面检查处理。在 5 月份检修中解体检查轴承