掘进工作面使用除尘风机方法.pdf

1、合理调整通风系统，保证通风系统稳定，确保掘进工作面正压局部通风 机底风充足。 2、确保瓦斯监测传感器准确无误，闭锁灵敏可靠，瓦斯超限能及时自动断 电。并加强对监测设备检查标校，任何人不准私自调整探头，甩掉保护。 3、加强风电闭锁的检查和维护，每天必须检查一次，确保风电闭锁灵敏可 靠，任何人不得甩掉风电闭锁作业。除尘风机必须与压入式风机实现联动闭锁， 当压入式风机停止运转时，除尘风机自动停止运转，压入式风机未启动时，除 尘风机闭锁，不能先启动。 4、除尘风机安设在距工作面 50~200 米处，随掘进前移。除尘风机吸风口 末端距工作面不大于 5 米，压入式风机风筒末端超过除尘风机出风口 10 米，同 时该段压入式风机的风筒要随掘进接至距工作面不大于 5 米处，按标准吊挂好， 暂不连接，待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。 5、除尘风机正压侧安设喷雾降尘装置（可在正压侧 10 米位置），保证除 尘效果。 6、每天检修时要对除尘风机及喷雾降尘装置停机进行检修除尘。停止除尘 风机运转前将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用，保证工作面有足够风 量。 7、压入式风机风筒末端风量要大于除尘风机的风量， 保证除尘风机不循环， 并且除尘风机和压入式风机交叉段巷道有明显风向，不存在瓦斯超限、积聚。 8、要加强除尘风机吸入瓦斯浓度的检查，每班至少检查三次以上，当除尘 风机吸入瓦斯浓度达到或超过 1.5%时，要停止抽出式风机运转。 9、除尘风机停电及出现故障等原因停止运转时，要立即将压入式风机至工 作面的备用风筒连接使用，保证工作面有足够风量。 10、压入式风机发生临时停风时，应及时启动备用风机，尽量缩短停风时 间，并再启动备用风机前将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用，避免瓦 斯积聚和排放瓦斯。 11、压入式风机发生临时停风，备用风机不能运转，恢复通风时，严格按 临时停风排放瓦斯安全技术措施排放瓦斯，并补充强调如下： （1）排放瓦斯由当班瓦检员、施工单位跟班干部、班组长、安检员共同负 责。 （2 ）临时停风时，跟班干部、班长、安检员、瓦检员立即组织人员撤至全 负压通风的新鲜风流中去，并及时将压入式风机至工作面的备用风筒连接好。 （3 ）跟班干部、电工、班长、安检员、 瓦检员马上检查风电闭锁是否好使， 并由跟班干部负责强制切断工作面一切电器设备电源。 （4 ）由班长和安检员按临时停风排放瓦斯措施规定去布置警戒人、清除排 放乏风流经区域人员。 （5 ）经跟班干部、班长、安检员、瓦检员、电工共同确认警戒人已经到位， 排放乏风流经区域已经切断全部电器设备电源，方可组织排放瓦斯。 （6 ）如在交接班时间出现停风，当下班人员未到时，必须由上班人员立即 组织排放瓦斯。所有参与排放瓦斯人员必须在排放地点与下班人员交接清楚后 经跟班干部、班长、安检员、瓦检员许可后方可离开。 （7 ）排放瓦斯必须采用限量法，通过控制送入掘进面风量来控制排出瓦斯 量，使掘进工作面巷道回风与全风压风流汇合处的瓦斯浓度、二氧化碳浓度不 超过 1.5％。 12、排放瓦斯结束正常通风后，方可使用除尘风机通风，断开压入式风机 至工作面的备用风筒，恢复原通风方式。