塔式起重机安装自检表.doc

塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 工 程 名 称 工 程 地 址 使 用 单 位 　 安 装 单 位 产 权 单 位 　 制 造 单 位 　 (许可证号: 　 ) 塔 机 类 型 行走式 固定式 爬升式 变幅形式 　 型 号 规 格 　 制造编号 　 备 案 编 号 　 出厂日期 　 告知受理号 　 设备自编号 　 安 装 位 置 　 性 能 参 数 最大起重力矩： 　 kN·m；最大起重量: 　 t 最大独立起升高度： m； 最大幅度: 　 m 附着最大起升高度： 　 m； 变幅速度: 　 m/min 设 备 状 态 检查时的安装高度： 　 m；检查时的最大幅度: 　 m 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008； 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010； 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010； 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011； 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况汇 总 检查项目共计100项： 保证项目共36项，其中第 项不合格，共 项不合格； 一般项目共64项，其中第 项不合格，共 项不合格 检 查 结 论 　 自 检 人 员(安装单位专业技术人员) 　 （签名） 年 月 日 安装单位 （公章） 年 月 日 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检 结论方为“合格” 塔式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010803-1 　 　 序号 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 ★1 1.1结构 1.1.1主要承载结构件 塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应 无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接 件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重 锈蚀或磨损 符合要求 合格 2 1.1.2结构件接料 结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一处 符合要求 合格 3 1.1.3螺栓固定轴端挡板 对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴 不应采用螺栓固定轴端挡板的形式 符合要求 合格 4 1.1.4斜梯 斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应 ≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽 度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金 属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔 应≤300mm 符合要求 / 5 1.1.5直梯 直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90°； 直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为 250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏 脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且不 大于40mm 符合要求 合格 6 1.1.6护圈 高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可 靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条竖 向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤900mm； 当侧面有5条板条时，间距应≤1500mm 符合要求 合格 当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧 面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈： (1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身 边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式 塔机 符合要求 7 1.1.7休息小平台 除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休息 小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过 12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个 符合要求 合格 8 1.1.8平台、走道 在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。 平台和走道不应有永久变形。离地面2m以上的平台 和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。 平台和走