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污泥干化方案
1.1 总体方案思路
本项目含铜污泥的处理处置流程为:污泥—收集运输—进场接收
(称重计量)—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。
1.2 污泥干化工艺选择
根据调研资料,含铜污泥含水率一般在 75% ~80% ,污泥呈半固态,
需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。 污泥干化常规方法主要有自
然干化、热力干化、高干脱水等。
1.2.1 自然干化
自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化
场中,借助自然力和介质(如太阳能、风能和空气) ,使得污泥中的水
分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移(蒸发) 。该方法
适用于气候比较干燥、 占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于
气候条件(降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期)起着至关重
要的作用, 我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随
着工业化、 城市化的高速发展, 很多北方的大中型发达城市也已难找到
适当的土地。
自然干化的周期长(根据气候条件差异极大) ,可以采用频繁机械
搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期;但占地面积大, 臭气污染
严重等问题的存在,仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。
1.2.2 热力干化
污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上,
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通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化
石燃料所产生的热量或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污
泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、 占用场地
小、处理能力大、 减量率高、 卫生化程度高、 外部因素影响小 (如气候、
污泥性质等)、最终处置适用性好和灵活性高等优点。
污泥热力干化工艺通常有半干化 (含水率不高于 40% )和全干化 (含
水率低于 20% )两种,热干化工艺一般仅用脱水污泥, 主要技术性能指
标(以单机升水蒸发量计)为:热能消耗 2940 ~4200KJ/kgH 2 O ,电能
消耗 0.04 ~0.90KW kgH 2 O 。污泥含水率 55% ~65% 时,热值为 4.8 ~
6.5MJ/kg ,可自持燃烧,这样不会受电厂热负荷的影响,真正达到无害
化处理效果。
但热力干化的缺点在于初建投资大, 具有一定的运行风险,采用化
石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此,对于人口密集、
土地资源紧张的大中型城市污水厂来说, 热力干化成为一种首先的减量
化工具。
1.2.3 高干脱水
高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表
面化学改性,使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由
水,然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加
药改性和机械压滤方式把含水率从 80% 左右降低至 50% 以下,干化后
的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧
发电。
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该技术是从机理、药剂、机械进行匹配。其中所加药剂不仅可以通
过螯合作用除去水中的金属离子,还可以通过电中和作用、氢键作用和
架桥作用将水中的微粒凝聚成较大的絮体而聚沉下来。 因此,药剂中主
要起吸附作用的改性固体无机药剂与主要
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