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搅拌站各项安全操作规程及操 作细则 预拌混凝土运输控制程序 目的：对预拌混凝土产品的运输过程加以控制，以确保产品满足顾客的 要求。 工作程序： 1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。 2 、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查，并与交通管理部 门联系，确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。 3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部，并放尽罐内积水。 4 、搅拌车进入搅拌楼装料时，必须保持搅拌罐正转，严禁反转，并对 准下料口，防止混凝土溅漏、溅散。确认《混凝土发货单》 。 5、搅拌车在运输途中，应严格执行《预拌混凝土运输操作规范》 ，必须 保证搅拌罐正转，并保持一定的运转速度，到达工地后在确认工地用砼 强度等级。 6、搅拌车卸料时，必须先快速正转 30~60 秒，再反转卸料，以避免离 析现象。 7、搅拌车在工地等待卸料时，仍应保持搅拌罐正常运转，以减少塌落 度的损失。 8、任何情况下，严禁私自加水，若施工人员采取加水措施，应予以制 止，并立即向生产调度部汇报。 9、送料结束，必须用水冲洗车辆和罐内外，不允许留有积水、积垢。冲后的 残留积垢不得超过公司规定的标准。 10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间， 2 并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。 11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地，如遇特殊情况，如： （1） 超过规定的时间： （2）砼状态异常等。驾驶员要用车载电台与生产调度 部保持联系，由生产调度部通知技术质量部处理。处理完毕后，结果反 馈给生产调度部。 12、生产部要保持车辆的正常维护，定期对车辆进行日常保养和安全教 育，按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维 修保养记录》。 13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总， 并编制 《月度作业汇总表》。 3 混凝土搅拌站操作规程 1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能；熟悉混凝土的拌合工 艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉 搅拌站的操作规程及维修保养规程。 2 、在搅拌站使用前，必须按要求将搅拌站的配套设备：移动式胶带运 输机、装载机、水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接 通，以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。 3、搅拌站必须按规定的操作程序进行操作， 因而对程序控制箱操纵板 上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用，弄清操作程序。 4 、接通钥匙开关后，必须待显示屏数字点亮，方可启动各电动机。空 气压缩机启动后，必须待气压升到 0.4Mpa 以上，方可进行计量、放出 等程序的操作。 5、进行手动称量时，砂、石 1、石 2 使用一套称量装置，显示屏所显 数字为累计值。进行手动或自动计量时，若发现显示数字不跳动或读 数盘上指针不转动，说明称量受阻，此时应按“振动器”按钮，使振 动器工作。 6、进行自动计量时，若发现实际计量值与设定值不符，可通过“落差 补偿”旋钮进行补偿。进行自动放出时，应注意数字屏数字的变化， 砂、石累计值与水泥值应逐渐下降到“ 0”，水、附加剂值应上升到规 定值。 7、进行手动放出时，按下某种材料手动按钮，待此料放完后，才可松 开按钮，并观察材料是否放完。进行手动放出，在操作熟练时，可以 4 同时按下“骨料手动放出” 、“水泥手动放出”、“水手动计量”、“外加 剂手动计量”等四个按钮，使之同时放出，以提高效率。 8、搅拌站内混凝土放完，关闭出料门后，一定要待“