液体输送泵培训资.pptx

液体输送泵培训资料;我厂目前使用的液体输送泵主要包括：离心泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵等。 其中80%以上为离心泵，离心泵主要输送水、原奶、饮料类产品、清洗液等。我厂生产车间使用的离心泵多为不锈钢卫生泵。 其它几种泵主要输送酸奶及粘稠类产品，其中螺杆泵对产品组织破坏性最小。;离心泵;2、离心泵的种类 A、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵。 B、按叶轮数目分：单级离心泵 多级离心泵。 C、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。 D、按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵? 立式离心泵。 E、按用途及材料分：铸铁清水泵 不锈钢卫生泵 氟塑料耐酸泵;不锈钢卫生泵图片;立式管道离心泵图片;单级卧式离心泵图片;多级离心式清水泵;自吸式离心泵图片;一、离心泵的基本构造;2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用机械油作为润滑剂，加油要适当一般为2/3～3/4的体积，油太多会不利于轴承散热，太少又起不到润滑效果！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！;5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 ;离心泵结构???;二、离心泵通过流体的部件离心泵通过流体部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是通过流体部件的核心。泵通过叶轮对液体作功，使其能量增加。叶轮按盖板形式分为三类：（1） 封闭式叶轮。（2） 敞开式叶轮。（3） 半开式叶轮。其中封闭式叶轮应用最广泛 ;离心泵叶轮实体照片;不锈钢卫生泵零件装配图;离心泵的工作原理离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样不断循环 ，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故 。; ● 离心泵的维护和保养 为了确保机泵设备安全运行，企业对机泵设备管理应做到更加规范。每年一次的大检修，每月一次的二级保养，每日一次的一级保养制度。这些ISO9002质量管理，是保证机泵设备安全运行的各项措施，为了保证安全运行的可靠性，操作工人技术素质的培训、提高，安全操作规程执行都要严格执行。这些安全操作制度的落实，是确保机泵设备运行的可靠性的保证 。;离心泵使用注意事项;（5）开动电机，当离心泵正常运转后，观察其振动与噪音是否正常，同时检查电机负荷情况。（6）尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。（7）离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度的35度，最高温度不得超过80度。 （8）离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 ;（9）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（10）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。（11）离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。（12）离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。 ;　　离心泵的技术参数须知： 型 号 流 量（ t/h ）——吨∕小时 扬 程(m) ——米 进出口径(mm) ——毫米 功 率(kw) ——千瓦 转 速(r/min) ——转∕分钟;气动隔膜泵;酸、碱液输送隔膜泵;成品出料不锈钢隔膜泵;气动隔膜泵的材质; 气动隔膜泵的