塔式起重机进场验收安装记录月检记录表.docx

塔式起重机进场验收记录 工程名称：出厂编号:规格型号:序号验收部位检验项目及要求验收结果钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹，结 严重锈蚀，油漆无大面积脱落构表面无传动机构电动机、减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系 统部件齐全 无裂纹、变形、严重锈蚀、驾驶室结构完整，无损坏，油漆无大面积脱落，操作系统完好 工程名称： 出厂编号: 规格型号: 序号 验收部位 检验项目及要求 验收结果 钢结构 钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹，结 严重锈蚀，油漆无大面积脱落 构表面无 传动机构 电动机、减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系 统部件齐全 无裂纹、变形、严重锈蚀、 驾驶室 结构完整，无损坏，油漆无大面积脱落，操作系统完好 4 吊钩 钩身无补焊、钻孔现象 钢丝绳完好、无断股、断丝不超过规范要求滑轮完好、转动灵活、无卡、塞现象 钢丝绳 完好、无断股、断丝不超过规范要求 滑轮 完好、转动灵活、无卡、塞现象 7 安全装置 各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏 8 电气 电缆无破损，控制开关无损坏、丢失、开关灵敏 各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无泄 漏、堵塞现象 10 其它部件 齐全，无损坏 验收结论 机械设备管理人员: 塔式起重机安装联合验收记录 验收日期： 年 月 日 工程名称 出厂编号 安装位置 安装单位 型号 安装冋度 工作幅度 臂长 起重力矩 最大起重量 验收项目 验收内容和要求 验收情况 验收结果 结构 部分 部件、附件、连接件安装齐全、正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求， 开口销安装符 合规定 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要 求 塔吊垂直度符合规范要求 机构 及零 部件 钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、 润滑良好，绳端 固定符合标准要求 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标 准 各滑轮转动灵活、完好，无过度磨损现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置完好可 靠 各机构转动平稳、无异常声响 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠， 联轴节连接良好，无 异常 电气 系统 供电系统电压稳定、正常，电压偏差土 10% 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制系统、操纵装置动作灵敏有效 电气保护系统和切断总电源的紧急开关灵 敏有效 电气系统对地的绝缘电阻》 0.5M Q,接地电 阻W 4 Q 配置合格的专用开关箱，安装符合规定  续表 安全 限位 与保 险装 置 力矩限位器灵敏可靠 重量限位器灵敏可靠 回转限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 高度限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱落装置完好可靠 动臂式塔机防臂杆后翻装置完好可靠 吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 环境 位置布设合理，符合施工组织设计要求 与架空线最小距离符合规定 多台塔机之间的最小架设安全距离符合规 疋，有群塔作业专项施工方案 塔机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施 工设施之间的安全距离不小于 0.6米 试运 行 空载试验 启动制动正常，运行平稳，无 异常现象 额疋载何试 验 启动制动正常，运行平稳，无 异常现象 出租单位验收意见： 负责人签章： 年 月曰 安装单位验收意见： 负责人签章： 年 月曰 施工单位验收意见： 负责人签章： 年 月曰 监理单位验收监督意见： 总监理工程师签章： 年 月曰 注：量化的参数应填实测值。验收结果代号： =合格，O =整改后合格，x =不合格，无=无此项 塔吊例行（月检）检查表 项目部 设备名称 安装位置 规格型号 设备出厂编号 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 备注 1 资 出租单位自检记录 □有□无 2 料 交接班记录、维修运转记录、 □有□无 3 检 垂直度观测记录、沉降观测记录 □有□无 4 查 特种作业人员名单是否更新 □是□否 5 塔吊附墙连接是否可靠 □是□否 6 力矩限位装置是否灵敏可靠（起升、变幅） □是□否 7 高度限位装置是否灵敏可靠 □是□否 8 变幅限位装置是否灵敏可靠 □是□否 9 回转限位装置是否灵敏可靠 □是□否 10 现 吊重限位装置是否灵敏可靠 □是□否 11 防小车断绳、断轴装置是否可靠 □是□否 12 小车防钢丝绳跳槽装置是否可靠 □是□否 13 场 钢丝绳及钢丝绳固定端是否符合要求 □是□否 14 起重吊钩是否有补焊或开口、磨损超标情况 □是□否 15 检 联轴器及刹车系统是否符合要求 □是□否 16 金属结构、滑轮是否有开裂等缺陷 □是□否 17 电铃、灭火器、风速仪、 障碍灯是否完好 □是□否 18 查 塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外 电线路有无防护措施 □有□无 19 设备接地、接零应符合规定要求 □是□否 20 情 塔机基础处排水措施