污水处理厂主要设备控制要点.pdf

. 设备控制要点 一、关键设备： 污水处理厂的关键设备是指对工艺参数的调整、 整个厂连续生产 有决定性影响的设备；主要有格栅机、提升泵、风机（曝气机） 、刮 （吸）泥机等。 二、控制要点： 1、潜污泵（包括提升泵、回流泵等） 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2) 操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 4) 操作工每天检查运行中电流、震动和声音情况 5）每月维修工检查钢丝绳 6）每个季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次 8）每年维修工检查电缆一次 2、格栅机 1) 操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动情况 3）操作工每天检查运行中电机、减速机的温度 4 ）维修工每天检查格栅两侧的开口销完好情况 5）维修工每周检查减速箱油位 . . 6）维修工每月对链条、链盘加钙基润滑脂 7）每季度维修工对电控柜检查保养一次 8）每半年维修工更换减速箱油 9）每年维修工更换电机轴承润滑脂；调整传动链条和齿耙链的松紧 度；紧固全部紧固件 3、风机 1）投运前，维修工应确定电机运行方向正确 2）启动前，操作工应进行手动盘车 3) 操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 4 ）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 5）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 6）操作工每天检查运行中电机、风机外壳的温度 7）操作工每两周清洁滤芯、清洁设备表面 8）维修工每季度对电控柜检查保养一次、检查并紧固各紧固件 9）维修工每半年检查安全开关和安全阀的状况 10）维修工每年更换滤清、 减速箱换油、 更换传动带、 更换主轴油封 ； 检查鼓风机的输送腔和转子上是否有污物或接触损坏情况 4、倒伞型曝气机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2）操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来或变频器完全 放电（大约 5 分钟）； 4 ）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 . . 5）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度 6）每季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每运行 2500-5000 小时，维修工更换齿轮箱机油 8）整机经一年运行后维修工进行维修保养、清洗，加润滑油，更换 渗漏处的油封和结合面的纸垫，按有关规定调整轴承的间隙 5、刮（吸）泥机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2) 操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 4 ）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度 5）每季度维修工对电控柜检查保养一次 6）每月维修工对中心轴承加油脂一次；轮轴承加注油脂一次 7）维修工每半年减速机内更换润滑油一次，以后视情况可每一年或 更长时间更换一次 6、推流器 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2）操作工在现场将推流器吊出水面方可启动，待运行稳定后放入池 中相应位置，切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 4 ）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动 5）维修工每周检查各部位螺钉、螺栓和螺母是否松动，并紧固 6) 维修工每月清除钢丝绳上的垃圾，并检查钢丝绳的完好程度。 . . 7) 每季度维修工对电控柜检查保养一次 8) 每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次 9) 每年维修工检查电缆一次 7、螺杆泵 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 3）操作工每天检查运行中电机、减速箱外壳的温度 4 ）每周维修工检查各部位螺栓和螺母是否松动，并紧固 5）每季度维修工对电控柜检查保养一次 6）每年维修工更换减速箱机油，检查电缆，更换电机轴承润滑油 8、带式压滤机 8.1